标题宜宾H&M验厂需要具备哪些条件？唐山VF验厂的好处

欲了解有关四分制的更多信息，可与纺织品检验机构或H&M公司当地办事处联系。   
用验布机对织物检验，该仪器有可变速控制装置，投影光源和码数计数器，并且具有检测针织物或弹性织物时的超喂装置。检验选用的面料布卷应能代表所有颜色和同一颜色的各批量。检测工作应至少有两人轮流进行，保他们能够作出正确的判断，不会疲劳。   
在成批面料交货时，服装供货商应当对总交货量的至少10％的产品进行目测检验。如果疵点率较高，则应再多检验15％的布卷，如果还不能通过检验，则应当拒收此批货物，或者对此批货物进行全面检验。   
纱线供货商和服装加工厂都应具备纱线检验的方法和装置。 * 将纱线拼至足够厚度，然后检验。 * 将不同颜色批号的纱线针织成一块织物样品（一块方巾），以便检测颜色的不同。   
6.2 面料/纱线的储存储存时，将面料存放在架板上，所有面料/纱线卷应该用胶袋包盖起来，防止面料/纱线受潮变质，或被外层包装物污染腐蚀。面料存放时不应堆放得太高，以免底层的布卷变形或损坏。   
6.3 面料/纱线缩水 H&M公司要求服装供货商在裁剪或针织前对批量面料和纱线的缩水率作出评估。这是为了确定各批面料/纱线不同的缩水率，以便在允许的缩水率范围内按照样式进行单独裁剪和针织。选用于检测缩水率的布卷或纱线要能够代表一批货中的所有颜色和产品种类。缩水率的记录要同时包括经向和纬向的缩水率。   
6.4 面料松弛通常情况下，所有针织面料和含有弹性纱（如，斯潘克斯/弹性纤维）的机织面料在做裁剪准备铺料前都需要有松弛，预置过程。这有利于减小和防止松弛性收缩，裁片的自然回缩表现得更为严重。   
7 辅料   
所有辅料的质量都应符合《H&M公司质量标准与要求》、《H&M公司有关化学品的限制》以及《H&M公司的童装安全性要求》。   
辅料包括缝纫线、钮扣、口袋、拉链、衬里，所有的商标和吊牌以及价格牌等。所有辅料的外观应与H&M公司已经认可的辅料外观完全一致，这一点很重要。要保留辅料卡。   
必须确保婴儿及儿童服装上的金属装饰物不含铁。   
洗涤标应当具有持久性。印上的字要能耐水洗，日常洗涤后仍能识别清楚。   
橡筋，在加工到成衣之前要预先缩水和松弛。   
H&M公司建议所有的钮扣都用锁式线迹钉扣机。   
童装的钮扣必须用锁式线迹钉扣机。所有童装供货商应当拥有一台安全质量牢度测试仪 (SAFQ)。所有辅料如钮扣、撞钉、蝴蝶结等都应当测试牢固度。   
缝纫线要保质量良好，尤其在服装重水洗后仍能保持强度。   
8 生产过程   
在生产开始之前，供货商应就每一种款式的服装分别召开生产预备会议。生产前后的所有参与人员都应当出席会议，这一点非常重要。这将有利于明确所要求的控制措施，以保生产出的服装质量稳定，在每一个生产区域都要强调尽量避免在生产中出现疵点，而不是在后期检查出来。作好会议记录。如果生产地距离很远，无法开会，那么应当给生产部门提供详细的书面资料。我们建议主单和尾单最好能够连续生产，这样可以避免两次启动生产线，有利于提高产品质量。在每个生产区域，我们的重点应该是避免疵点，而不是找到疵点。   
生产区域较远时，生产会议上的详细信息必须以书面形式送达生产区域。   
所有的生产区域都必须有相反的样品的备份。   
8.1 测试性剪裁 H&M 公司建议供货商在开始生产之前进行测试性剪裁，进行各种尺寸和各种颜色的大约150-600件的测试。此时就更容易发现并且解决一些问题，不然这些问题就会在生产过程中产生。   
8.2 铺料和裁剪 * 接匹：两层要重叠并盖过接匹记号。 * 张力：在铺料时要检查一下布料不要有张力，即不要有拉紧的现象。 * 有弹性的纱线在剪裁前必须加以放松。 * 布料层高：根据面料类型确定适当的层高。 * 样板上的所有有图案布料必须放在正确的线上。 * 作标记的地方，布料图案不得遭损坏，不得重叠。 * 梭织类成衣的所有部件必须是出自同一层布。 * 针织平纹布类成衣的所有部件必须是出自同一缸号。 * 固定唛架图时应当避免使用各类针。   
8.3 缝制 * 我们要求用流水线式加工。这样可以保在整个生产过程中质量连续稳定。 * 质量控制人员应当在生产现场和生产流水线末端监督质量。主管人员应当经常在生产现场巡查。 * 一旦发现问题，应当立即停止生产，直到找出问题所在并解决以后，方可重新开始生产。出现问题要做好记录。 * 应当有机修工对机器进行维护。所有机器都应定期检查维修。建议供货商可以与机器制造公司建立维修服务合同。 * 机器操作者负责确保机器正常运转。如果出现大的机器故障，应当立即与机修工或主管取得联系。 * 出现断针情况应当记录下来。所有断针的部位应当记录在工作日志中。   
8.4 针织或编织 * 同一件服装的不同衣片应当在同一台织机上织成。 * 质量控制人员应当在生产现场和生产流水线末端监督质量。主管人员应当经常在生产现场巡查。 * 一旦发现问题，应当立即停止生产，直到找出问题所在并解决以后，方可重新开始生产。出现问题要做好记录。 * 应当有机修工对机器进行维护。所有机器都应定期检查维修。建议供货商可以与机器制造公司建立维修服务合同。 * 机器操作者负责确保机器正常运转。如果出现大的机器故障，应当立即与机修工或主管取得联系。 * 出现断针情况应当记录下来。所有断针的部位应当记录在工作日志中。