辰达接骨板弯曲强度试验机|刚度试验机生产厂家|试验机厂

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辰达接骨板弯曲强度试验机|刚度试验机生产厂家|试验机厂| 接骨板弯曲强度和刚度试验机
 试验机主机与辅具的设计借鉴了日本岛津的先进技术，外形美观，操作方便，性能稳定可靠。计算机系统通过辰达控制器，经调速系统控制伺服电机转动，经减速系统减速后通过精密丝杠副带动移动横梁上升、下降，完成试样的拉伸、压缩、弯曲、剪切等多种力学性能试验，无污染、噪音低，效率高，具有非常宽的调速范围和横梁移动距离，另外配置种类繁多的试验附具，在金属、非金属、复合材料及制品的力学性能试验方面，具有非常广阔的应用前景。该机广泛应用于医疗器械、建筑建材、航空航天、机械制造、电线电缆、橡胶塑料、纺织、家电等行业的材料检验分析，是科研院校、大专院校、工矿企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备。
 该试验机满足YY/T0342《外科植入物接骨板弯曲强度和刚度的测定》， YY 0017-2008《骨接合植入物金属接骨板》标准要求，配置专用四点弯曲专用夹具，能够测量和计算挠度，弯曲强度，弯曲刚度等指标，完全满足接骨板生产企业实施医疗器械新标准的要求。
 主要技术指标：
 二、主要技术指标：
 1、最大试验力：    50kN，100KN,300KN
 2、测 量 范 围：   最大试验力的2%—100%（四档）
 3、试验机精度级别：1级
 4、试验力准确度：  优于示值的±1%
 5、横梁位移测量：  分辨率为0.01mm
 6、变形准确度：    优于±1%
 7、调 速 范 围：   1-200mm/min  
 8、试 验 空 间：   600mm
 9、主 机 形 式：   门式框架结构
 10、主 机 尺 寸：   740×600×1850
 11、重       量：   约500Kg
 12、工 作 环 境：   室温～45℃，湿度20%～80%
 三、主要功能及特点：
 1、主机：
 1.1该机采用门式双空间结构；上拉、下压。
 1.2调速系统采用伺服电机和调速器，性能稳定可靠，具有过流、过压、过载等保护装置。调速范围可达1～200mm/min。
 1.3传动部分采用圆弧同步齿形带，精密丝杠副传动，传动平稳，噪音低，传动效率高。
 1.4万向节采用十字插销结构，而且具有摆角限制功能，一方面便于试样夹持，保证试验同心度，另一方面很好的消除了不规则试样对传感器的影响。
 2、控制系统、操作软件及数据处理系统
 2.1济南辰达计算机控制系统，具有集成度高、性能稳定、调整方便等优点。可以对实验数据进行实时采集，对实验特性曲线实现实时动态显示，试验数据文件能以Access常用数据库或SQLserve大型数据库的方式保存，方便实现客户的资源共享及网络管理，以及用户的再分析。对于用户自定义的各种word2000报表，该软件可轻松实现访问，解决了不同用户或同一用户在不同时期对试验报表有不同需要的难题。该软件可处理试验力、位移、
 时间、变形的原始数据及由此派生的曲线。
 2.2保护功能:该机具有软件和机械两种限位保护方式,超过最大负荷自动停机的比例可动态设定;具有过流、过压、过载等多种保护功能。
 2.3对于负荷、变形通道可实现自动标示，直观方便。
 2.4批量试验可实现曲线的分层次显示，曲线自动跟随。
 2.5该软件可实现用户自定义的速度设定，速度的计算机调整。还可实现高精度的速度标定，随时调整速度档位和编码。
 2.6监测试验过程：对试验过程中的试验力、变形、位移、曲线等多种参数可实现实时显示。
 2.7软件权限分级管理功能：为了提高软件及数据的安全性，该软件可以通过设置不同的密码保护来实现分权限管理功能。
 2.8结果再现功能：试验操作完成并存盘后，可根据用户需要在以后任意时间打开并对试验数据进行再分析。
 2.9可根据用户需要选择负荷～变形、负荷～时间、负荷～位移、位移～时间、变形～时间等曲线来进行试验及数据显示、存储、分析及打印。
 2.10曲线逐点遍历功能：可通过鼠标在曲线上点击力与变形值，以求得每一点的各种参量。
 2.11结果对比功能：可以同时观察多个试验曲线，并可通过多个曲线的叠加、局部放大来实现待分析样品特性的比对。
 2.12力接口：力通道接口及试验软件可根据用户需要配备各种传感器，并能进行标定、修改参数及正常试验。
 2.13变形接口：变形通道接口及试验软件可根据用户需要配备各种类型的引伸计，并可进行标定、修改参数及正常试验。
 2.14数据采样频率：可根据用户试验要求选择高速采样频率。
 四、系统基本配置
 1、试验机主机                                           1套
 1.1直流伺服电机                                         1套
 1.2调速器                                               1套
 1.3负荷传感器                                           1只
 1.4精密丝杠副                                           2套
 1.5减速系统                                             1套
 2、思达全数字控制系统                                   1套
 3、光电编码器                                           1只
 4、联想品牌计算机                                       1台
 5、HP品牌喷墨打印机                                    1台
 6、基于Windows操作系统的计算机控制软件                 1套
 7、随机工具（提供安装、维修、操作所需的专用工具及清单） 1套
 8、拉伸附具                                             1套
 9、压缩附具                                             1套
 10、专用弯曲附具                                        1套
 11、技术资料：
 包括：使用说明书，软件使用手册，合格证、装箱单

电子万能试验机技术资料扩展

2012年如何选择合适的电子万能试验机
    电子万能试验机是专门针对高等院校、科研院所而设计的新一代双空间微机控制电子万能试验机。试验机主机与辅具的设计借鉴了日本岛津的先进技术，外形美观，操作方便，性能稳定可靠。
    电子万能试验机因拉力范围的不同，决定了所使用传感器的不同，也就决定了电子万能试验机的结构，但此项对价格的影响不大（门式除外）。对于一般软包装生产厂家，拉力范围在200牛顿的了就已经足够。因此也决定了采用单臂式的就可以了。
    检测橡胶试样拉伸性能是一项橡胶质量检测的重要指标之一，几乎所有的橡胶相关产业的品质实验室都会配置一台和多台橡胶电子万能试验机。但笔者在维修时候发现，其实很多实验室的橡胶电子万能试验机的配置并不一定能够完全满足相关标准的要求。这其中既有用户试验机选型人员的不专业原因，亦有厂家销售人员的的沟通不充分 马虎所致。当然，也有部分则是，大部分工矿企业用户在购买时还是不知道如何选用适合的电子万能试验机。
以下简述在选择电子万能试验机比较重要的几个注意事项：
首先该明白：
按照相关标准，我们需要的数据是什么？一般来说，橡胶的拉伸试验需要求取以下几项或七项的参数
试样拉伸至断裂过程中出现的最大力值（拉伸强度）；
2.试样断裂时的力值（断裂强度）；
3. 屈服点对应的力值（屈服点拉伸应力）；
4.试样拉伸到给定伸长率时的力值（定伸应力）；
5.试样拉伸至给定应力时的伸长率（定应力伸长率）；
6.屈服点对应的伸长率（屈服点伸长率）；
7.试样断裂时的伸长率（扯断伸长率）。
行程问题
    根据以上所测参数的要求。橡胶拉伸试验过程中需要跟踪的数据有两项：拉力力值和标距变化量。所以用于测试橡胶拉伸性能的橡胶电子万能试验机必须满足以下四个要求：
    大行程。 由于橡胶在拉伸时变形量很大，尤其是乳胶制品，伸长率有可能高达1000％以上。所以在橡胶试样断裂之前，必须保证夹持器有足够的行程。
高精度及高频率的数据采集。
    拉伸橡胶不需要很大的力，拉力测量范围不需要很大，所以需要力值的精度较高。一般要求试验机能够求取小数点后两位以上精度的力值。此外由于检测橡胶拉伸性能需要拉伸过程中的数个拉力值，而拉伸试验又不可重复，所以即时准确记录每个试验段的拉力力值对于试验成败起着非常重要的作用。
准确的标距测量和记录装置。 试样标距的测量是计算橡胶伸长率的重要数据，所以橡胶拉伸试验中电子万能试验机必须准确地测量试样的应变量，并即时地记录下来。
可以准确描述应力－应变曲线的装置。 ?
标准配置问题
    智能化的三种基本配置：主机、微电脑、还有打印机，如果微电脑功能强可以直接打印。另外也可配备普通电脑。有了电脑，就可以进行复杂的数据分析，如数据编辑，局部放大，可调整报告形式，进行成组式样的统计分析。
    如配用电脑，厂家应给配备相应软件控制系统。
产品机械主要配置：
    传动，有丝杠传动和齿条传动，前者昂贵，用于高精度，测试重复性高；后者便宜，用于低精度，测试重复性低。
    丝杠，对拉力精度测量具有决定作用。一般的有滚珠丝杠，梯形丝杠，一般丝杠。其中，滚珠丝杠的精确度最高，但是其性能的发挥要靠电脑伺服系统操作才能发挥，整套价格也比较昂贵。采用一般丝杠和梯形丝杠就可以达到软包装所要求的精度，即0.5－1%精度。
    传动，有齿轮传动和链条传动，前者昂贵，用于高精度；后者便宜，用于低精度。
    传感器，主要成本在于寿命，光电感应是其中比较先进的技术，一般可用十万次以上，进口和国内部分合资厂家可以达到。
试验速度。
    国家标准规定试验速度为200mm/min, 市面设备有的在10~500 mm/min，有的在0.01~500 mm/min，前者一般使用普通调速系统，成本较低，粗糙影响精度；后者使用伺服系统，价格昂贵，精度高，对于软包装企业，选用伺服系统，调速范围1~500mm/min的就足够了，这样既不影响精度，价格又在合理范围之内。
测量精度。
    精度问题，包括测力精度，速度精度，变形精度，位移精度。这些精度值最高都可达到正负0.5。但对于一般厂家，达到1%精度就足够了。另外，力值分辨率几乎都能达到十万分之一。
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