金矿设备

目前金矿设备重选只用于选别结构简单、嵌布粒度较粗的锰矿石，特别适用于密度较大的金矿石。常用方法有重介质选矿、跳汰选矿和摇床选矿。
      目前我国处理金矿的工艺流程，金矿设备一般是将矿石破碎至6～0＇mm或10＇～0＇mm，然后进行分组，粗级别的进行跳汰，细级别的送摇床选。设备多为哈兹式往复型跳汰机和6-Ｓ型摇床。
 

金矿设备选金工艺根据金矿石的不同可以有多种选择，重选是最为常见的一种选金工艺，其原理是利用物料的比重不同在介质中沉降的速度不同来分层分区选择的。重力选金主要包括跳汰选金法，摇床选金法，螺旋溜槽选金法。

跳汰选金法是以跳汰机为金矿设备的选金过程。跳汰机是常用重选设备，类型很多。目前我国选金厂多采用典瓦尔型隔膜跳汰机。典瓦尔型隔膜跳汰机的工作原理是：当偏心传动机构带动隔膜作往复运动时，跳汰室内中的水便透过筛网产生的垂直交变的脉动水流。入选物料给到床层上面，与床层矿石及水组成粒群体系。当水流向上冲击时，粒群呈松散悬浮状态，此时轻重大小不同的矿粒以不同的速度沉降，大密度粗颗粒（床石）沉降于下层。当水流下降时，产生吸入作用，密度大粒度小的矿粒穿过床层间隙进入下层。

摇床选金法是以摇床为主要设金矿设备的选金过程。摇床是在水平介质流中进行选矿的设备，由床面和传动机构两部分组成，床面由传动机构带动作纵向往复运动。矿粒在摇床上的分选是在床面往复运动过程中逐步完成的。促成矿粒运动的因素，除自身重力外，主要是冲流和床面脉动运动。矿粒在运动中经受垂直于床面的分层作用和平行于床面的分离作用。两项作用的结果是不同矿粒自床面的不同区间排出。

溜槽选金法是一种迄今仍在使用的传统金矿设备重选方法。溜槽选金的主要设备是溜槽。溜槽是一倾角为3～4°（最大不超过14°～16°）的木制（或钢材）狭长斜槽。分选原理是:矿浆从槽头给入溜槽后，在水流作用力、矿粒重力（或离心力）、矿粒与槽底间摩擦力等力的联合作用下，不同密度的矿粒松散分层和分离，密度大者在槽底成为精矿，密度小者成为尾矿。溜槽为间歇作业，当槽底精矿沉积到一定高度时，停止给矿，清出精矿。

除此之外还有两种重力金矿设备:螺旋洗矿机，圆锥选矿机也可以用于重力选金，但现在使用已少，就不再过多介绍。在实际选金过程中单纯用一种选金方法不可能选出精矿。要达到最佳品味，必须三种设备（摇床，跳汰机，螺旋溜槽）联合使用，必要时还有采用其他选金工艺。