陶瓷轴承，耐高温陶瓷轴承，耐寒陶瓷轴承，耐酸碱塑料轴承，精密塑料轴承

陶瓷轴承，耐高温陶瓷轴承，耐寒陶瓷轴承，耐酸碱塑料轴承，精密塑料轴承

陶瓷轴承的优点，
1、陶瓷轴承的重量轻
陶瓷轴承在重量上要比普通轴承轻很多，陶瓷轴承的重量仅是同样型号普通轴承的30%到40%。陶瓷轴承低重量带来的优势是减小了轴承本身在转动时对外圈的离心力，以及离心力所产生的动体载荷的增加和打滑，从而延长轴承的使用寿命。
2、陶瓷轴承的稳定性好
陶瓷轴承是使用陶瓷制造，而陶瓷本身的物理及化学稳定性高，特别是在耐腐蚀方面的表现尤其优异，可以在酸碱浓度很高的极恶劣条件下作业。同时，陶瓷的耐热能力、耐寒能力、绝缘能力、抗磁电能力都同样出色。
3、陶瓷轴承的热膨胀系数小
陶瓷轴承的耐热和耐寒能力还被体现在其遇冷遇热的膨胀收缩较小，特别是与普通钢材相比，热膨胀系数比轴承钢低20%，因此在轴承的间隙一定的情况下，陶瓷轴承可以在温差变化较为距离的情况下工作。
4、陶瓷的弹性模量高
陶瓷轴承的弹性模量比普通轴承的要高，陶瓷本身的弹性模量是轴承钢的1.5倍，硬度则是轴承钢的1倍，因此在刚性、耐磨方面更具优势，有利于提高工作的速度和精度，而轴承本身的寿命也得到了有效延长。
主要特性
　　陶瓷轴承的性能价格比远远优于全钢轴承，寿命可比现在使用的轴承寿命提高3倍以上，可节省大量的停机检修时间、降低废品率、减少库存轴承备件等。
与轴承钢性能比较，自重是轴承钢的30%—40%，可减少因离心力产生的动体载荷的增加和打滑。因高耐磨、转速是轴承钢的1.3-1.5倍，可减少因高速旋转产生的沟道表面损伤。弹性模量高于轴承钢1.5倍。受力弹性小，可减少因载荷量高所产生的变形。硬度是轴承钢的1倍，可减少磨损。抗压是轴承钢5-7倍。热膨胀系数小于轴承钢20%。摩擦系数小于轴承钢30%，可减少因摩擦产生的热量，可减少因高温引起的轴承提前剥落失效。抗拉、抗弯与金属同等进口轴承
主要优点
　　第一，由于陶瓷几乎不怕腐蚀，所以，陶瓷滚动轴承适宜于在布满腐蚀性介质的恶劣条件下作业。
　　第二，由于陶瓷滚动小球的密度比钢低，重量更要轻得多，因此转动时对外圈的离心作用可降低40％，进而使用寿命大大延长。
　　第三，陶瓷受热胀冷缩的影响比钢小，因而在轴承的间隙一定时，可允许轴承在温差变化较为剧烈的环境中工作。
　　第四，由于陶瓷的弹性模量比钢高，受力时不易变形，因此有利于提高工作速度，并达到较高的精度。
主要用途
　　陶瓷轴承具有耐高温、耐寒、耐磨、耐腐蚀、抗磁电绝缘、无油自润滑、高转速等特性。可用于极度恶劣的环境及特殊工况，可广泛应用于航空、航天、航海、石油、化工、汽车、电子设备，冶金、电力、纺织、泵类、医疗器械、科研和国防军事等领域，是新材料应用的高科技产品。陶瓷轴承的套圈及滚动体采用全陶瓷材料，有氧化锆（ZrO2）、氮化硅（Si3N4）、碳化硅（Sic）三种。保持器采用聚四氟乙烯、尼龙66，聚醚酰亚氨，氧化锆、 氮化硅，不锈钢或特种航空铝制造，从而扩了陶瓷轴承的应用面。
　　应用领域：医疗器械、低温工程、光学仪器、高速机床、高速电机、印刷机械、食品加工机械。