机组优点
模块化结构
机组外形为流行的板块结构，板块为模块化双层夹芯板，芯材为高压聚氨酯发泡。结构强度大，外表美观。机组断面可根据需要制成各种形式，能满足不同场合的应用。
高气密性
采用高弹性密封条用于面板与框架及其他联接件之间的面密封。保证箱体的漏网达到GB/T14294-2008标准中洁净空调规定的要求。隔热性好防结露。
耐腐性好
采用高质量的彩钢板、镀锌板、冷轧钢板和型钢，经磷化、静电喷塑处理，所用螺栓、螺母、自攻螺钉坚固件均经防腐处理。
多种换热器设计
多种换热器的片型、片距、回路和排数等专业CAD软件优化设计，能满足不同场合对热工性能的需求。
干式水盘
水盘形状为斜坡度状，能保证冷凝水排放畅通，使水盘始终处于干式状态，使有害健康的因素减至最低需求。
机组功能段说明
低噪音节能型
采用高效率、低噪音双进风离心风机，风机均经过严格的动静平衡试验，其形式有前向多翼型、后向圆弧型、后向机翼型、风压、噪音、功率等参数。
安装方便
各功能段在现场用夹紧装置和螺栓进行联接，可减少装配时间，并可根据用户要求在现场进行散件组装。
检修方便
箱体各功能段配有特殊设计，气密性好的塑钢检修门，启闭十分方便，以便维护机组内部组件。
专用净化机组
可根据工程要求制成室外、洁净厂房、药厂、医院手术室及微电子房等专用机组。
机电一体化
可根据要求加装变频器、风机启动器、自动控制装置实现机组全年节能运行，并备有通讯接口，与楼宇自控系统对接以实现网络群控的目的。
空调机组自动控制装置
空调机组自动控制
1. 根据组合式空气处理系统的特点，通岳以DDC控制为核心，构建了较完整的自动控制系统。DDC控制器中心的CPU运行速度很快，控制系统能对温度、湿度变化迅速作出反应。DDC控制器内置多回路模拟输出，控制系统可根据对空气处理机组各个功能段（如：表冷段、加热段。加湿段等）的阀门进行连续比例、积分调节：依据室内温湿度、管道内压等参数，控制系统可自动调节变频器的运行频率，对风机实现无级调速，以达到精确控制温度、湿度、风压的目的。
2. DDC控制器含内置网络通讯模块，可联网组成集散型系统。集散型控制系统适用于多台机组进行集中控制，可实现集中监视、集中参数修改、集中启停、报警及记录处理等集中监控和管理。
系统工作原理
1. 本系统采用进口直接数字控制作为控制系统的核心，通过采集回风、新风点的温湿度，与设定值相比较，采用比例积分控制，对冷水阀、热水（蒸汽）阀、加湿阀的开启度进行连续调节，使温湿度始终无限趋向于设定值。
系统特点
1. 液晶显示机组运行数据，如新风、回风、送风的温湿度等；
2. 过滤器阻塞、风机堵转、关键故障（火灾）报警连锁;
3. 恒温恒湿比例积分控制；
4. 室内远程启停空调；
5. 开机、关机顺序及连锁（防止关机时蒸汽阀动作，从而 阀体爆裂）；
6. 允许高级用户现场编程；
7. 可联网组成集散型控制系统，实现集中控制；
8. 配置风压传感器，实现恒压控制；
9. 系统实现模块化，可根据用户需求制定。
机组功能段说明
混合段、进风段、送风段
1. 混合段用于一次回风和新风的混合，设有检修门；
2. 取消混合段端面或顶面的风口，就构成了典型的进风段和送风段；
3. 风口可根据客户要求配风量调节阀（选配）。
排风段，二次回风段
1. 排风段用于调整机组风量，以满足设计要求，此段设有检修门；
2. 二次回风用于二次回风系统，设有检修门；
3. 风口配风量调节阀（选配）
表冷挡水段
1. 表冷挡水段具有降温除湿功能，当迎面风速＞2.5m/s时设挡水板，底部设有干式水盘；
2. 为了方便安装和降低水侧阻力，ZK30-ZK70机组为两强表冷器上下叠加而成，ZK80-ZK100机组为四台表冷器并联运行，水管分布机组两侧，ZK120-ZK200机组为六台表冷器并联运行，水管分布机组两侧；
3. 表冷器可以作为热水温度为65℃以下加热用。
电加热段
1. 电加热器优胜不锈钢管和电热元件加热空气，在无热水和无蒸汽源的情况下使用，由于其耗电量较大，请谨慎选用；
2. 电加热器必须和风机有连锁装置，在风机启动后通电，风机停止前断电；
3. 安装电加热器外壳必须可靠接地，第一次使用前必须检查其绝缘电阻，绝缘电阻大于1MΩ时方可正常使用，如由于长期不用使产品受潮而绝缘下降，加热干燥或通电自行干燥使绝缘恢复，如不能恢复则禁用；
4. 维修时必须切断电源；
5. 电源：三相交流50Hz380V
加湿段
1. 常见加湿方式有干蒸汽加湿、电极加湿、电热加湿、湿膜加湿、高压喷雾加湿等；
2. 干蒸汽加湿、电极加湿、电热加湿为等温加湿，湿膜加湿、高压喷雾为等焓加湿，高压喷雾加湿器应设挡水器。
消声段
1. 在对噪声有较高要求的场合，可根据要求和风机噪声特点选配消声器，消声器分为阻性片式和微穿着孔片式两种形式；
2. 阻性片式消声器采用镀锌钢板制造，也可用铝板、不锈钢板制造，全金属结构，无填充物，通过改变穿孔直径和穿孔率可以展宽吸声频带，控制对不同中心频率的消声值。内阻小，再生噪声低，可用于高速送风的场合，耐高温、耐潮湿、易清洗，不产生附加污染物及无微生物繁殖，特别适用于净化、医药等洁净空调系统，无使用年限，消声量可达10dB（A）-25dB（A）.
中间段
1. 中间段为了均匀气流和方便维修。
可以根据客户要求选配紫外线杀菌灯、臭氧发生器、照明灯、压差计、传感器等。
空调机组的安装、使用和保养
机组的安装
1. 机组一般分段运输或箱体散件装箱运输，在运输及吊装中，注意不可损坏箱体壁板等零件，以免影响机组性能和安装精度；
2. 机组应安置在高于机房地面200—250mm的平整水泥或水磨石台阶基础上（或槽钢焊接成），其长和宽比机组外廓各大200mm，并应有排水沟和地漏，槽钢由用户自备；
3. 选择机组安装位置时，应考虑预留1米以上的维修空间及水管、风管的安装空间；
4. 在现场组装时，各功能段间用橡塑密封条密封，并用螺栓锁紧，防止漏风，连接处如有必要可涂上密封胶；
5. 各部件在组装后，须清除内部杂物，必须将外接管路的水管清洗干净后方可与空调机组的进出水管相接，以免将换热器管路堵死；
6. 各进出水管在机组外须安装阀门及活接头，机组外联的阀门、管道、设备的重量不得让机组承担；
7. 电机应接在有保护装置的电源上，机组外壳应接地，大于15KW的电动机启动应采用降压启动方式；
8. 表冷器的冷凝水泄水管应安有水封，并保证排水顺畅,水封用户自备；
9. 用冷热水作介质的换热器，下部为进水管，上部为出水管。用蒸汽作介质的加热器，上部为进气管，下部为出液管。表冷器的设计工作压力为1.6MPa,蒸汽加热器为1.0MPa。
使用及维护保养
1. 空调机组的电机供电电源为三相380V，50HZ，在启动前应检查风机是否转动灵活，风机叶轮和机壳是否不碰，所有机械电气设备均应由专业人员检查无异常后方可开机，并应先点动检查风机叶轮旋转方向是否正确，无异常方可合闸运行；
2. 当机组具有多种功能时，应考虑各功能段的连锁互动要求，如电加热段应在风机启动后才能工作，关机时须先关断电加热器电源后才能关闭风机；
3. 风机在运行前应进行系统调整，如机组不接负载运行时应将出风口堵住3/4，控制电机的电流在额定的电流以下以防烧坏电机。运转时不允许将进风口的风阀关死，以防机内负压过大，致使面板变形；
4. 为避免换热器水通路堵塞，在换热器进出水客上宜装水过滤器并定期清洗洗滤网，冷热媒水和喷水用水应用经过处理的洁净软化水；
5. 应经常检查过滤器的积灰情况，当阻力达到规定值时，应清洗或更换，清洗时将过滤器抽出，进行拍打和压缩空气反吹，并用清洗剂清扫干净，晒干后才能重新使用。检查过滤器与柜架密封是否严密；
6. 应室期检查风机螺栓是否松动及皮带磨损情况，如有松动可将螺栓重新调整紧固，必要时应更换。风机与电机的轴承应定期检查、加油，以提高运转效率和寿命；
7. 机组运行2-3年后应全面清洗，管内可采用化学方法除垢，用压缩空气或水冲洗换热器翅片；
8. 冬季运行进如需停机必须保持换热器内的热水连续流动，如冬季不使用的换热器应排除管内积水，作保温并关闭新风阀，防止制热管冻裂；
9. 经常检查壁板的密封性，及时更换因磨损、老化而失效的密封条和密封胶；
10. 组合式空调机组应有专业人员管理，制定严格的岗位责任制和操作规程，建立设备运行和维修的规章制度和档案。加强经常性的维护、保养。
