选锡设备，锡矿石加工设备，锡矿富集选矿工艺

  选锡设备，锡矿石加工设备，锡矿富集选矿工艺选用了不同性质的矿石其中有黑色金属矿石和有色金属矿石，他们的硬度、松散密度和原矿粒度组成等均不相同，用试验室标准邦德功指数棒磨机（305×610mm）和球磨机（305×305mm）分别研究了各种矿石的原矿和返砂的磨矿动力学特性，同时测定了磨矿功指数。在上述试验研究的基础上提出了一种准确，快速地模拟计算邦德功指数的方法。该方法只需对原矿做一次不同细度的磨矿动力学试验，即可模拟算出多个任意要求粒度的磨矿功指数。新模拟算法求出的磨矿功指数值与标准邦德磨矿功指数实测值相比，相对误差的绝对均值球磨功指数不大于3%，棒磨功指数不大于4%。选锡设备，锡矿石加工设备，锡矿富集选矿工艺结合需要研制了ZXY系列圆形跳汰机。

    A  结构及工作原理
     机架、圆形分选槽，桁架和传动箱等它们之间用定位销和螺栓固定成一一个整体，可动锥体与圆形分选槽之间由橡胶隔膜密封；主轴下部通过定位套和筋板与可动锥体固定成一体；主轴的上部通过活接头和销轴与传动箱的前摇杆连接。运动部分（矿浆、可动锥体，主轴等部件）的重量由固定在机架上的多个均布压缩弹簧承受。电动机用螺栓固定在桁架上。

    跳汰机工作时，电动机带动传动箱中的凸轮连杆结构，通过销轴，活接头、主轴，定位导向套等使可动锥体做上下往复运动，在圆形分选槽内产生一个非正弦波运动特性曲线的脉动水流，并作用于入选矿石上，使矿粒按密度不同分层，密度大的重矿粒在下层，并通过筛孔，由可动锥体下部的排矿嘴排出，密度小的轻矿粒在上层，由圆形分选槽上部周边的尾矿溜槽排出，从而达到了按密度分选的目的。

    圆形跳汰机的给矿是将矿浆给入布料器，再均匀地给入圆形分选榴中心。
    脉动水流行程的大小，通过调节手柄在运转中可任意调节。

    B  脉动水流特性
    该机的脉动水流运动特性，根据研制的目的和要求，采用每个振幅相同、周期不同的正弦曲线，取其中一条由负90度到90度区间的上升段，即图3-210中的实线部分和另一条由90度到270度区间的下降段即图3-21b中的实线部分，由这两段曲线合并而成非正弦波运动特性曲线，或者称为双半正弦波运动特性曲线，即图3- 21c中两条衄线的实线部分，这是该机脉动水流运动特性的理论曲线。

    此种运动特性由凸轮机构来实现，凸轮行程的上升时间与下降时间之比，就等于两个正弦函数的周期比，此位大小对分选过程育重要的影响，在该机设计中采用l比3，即凸轮的转角从0至90度为上升段，从90至360度为下降段。脉动水流均匀，分选粒度上限可达15mm,对分级和不分级物料均有较好的分选效果，耗水量小，操作管理方便等优点。

    C设备的技术参数
    已有ZX Y-soo，1600，2540三种规格机型，其中ZX Y-1600型和ZX Y-2540型的技术性能为．

    处理量，13.4 7t／h．组；给矿粒度： 12-Omm；粗选冲程。7～8 mm；粗选冲次：180次／min，扫选冲程l8~9mm；扫选冲次： 170次／min；床石粒度：30mm；床石重量t 250kg／台，床石材料：硅铁球，密度3.8～4.3g/cm 3，耗水量；5.8 3m3/t矿。

    ZXY-2s40型的圆形跳汰机全流程工业试验结果亦列予表3-21。其试验条件为。
    处理量：32～48t／h．组，给矿粒度：15～O mm;粗选冲程：8~10mm.粗选冲次;180次/min,扫选冲程: 9-llmm;扫选冲次170次/mln.床石粒度: 30mm，床石厚度30～50mm，床石材料:硅铁球，密度: 3.7-4.5g／cm3;耗水量：4.5m3/t．矿。