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铸造材料拉力试验机主机采用油缸下置式主机，主要用于金属、非金属的拉伸、压缩和弯曲试验。适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域。试验操作和数据处理符合GB228-2002《室温材料 金属拉伸试验方法》的要求。
功能用途
用于各种金属材料的拉伸、压缩、弯曲及剪切试验，亦可用作塑料、混凝土、水泥等非金属材料的压缩试验，增加简单附件，可完成胶带链条，钢丝绳、电焊条、瓦及构件的多种性能试验。本机采用油缸下置式、高度低、重量轻，尤其适用于工程施工部门。
电子测力，液晶显示试验力-时间曲线、试验力、试验力峰值、具有明显屈服特征材料的屈服力，实验数据方便直观；通过数字健输入试样编号、横截面积，可直接测定材料的抗拉强度、屈服强度等力学性能；可以对实验结果进行打印。
   铸造材料拉力试验机主要性能技术指标
    1. 最大试验力kN 600
    2. 试验力测量范围kN 50～600
    3. 试验力示值相对误差 ≤示值的±1%
    4. 试验力分辨率 0.01kN
    5. 位移测量分辨力mm 0.01
    6. 变形测量精度mm 0.01
    7. 最大拉伸试验空间mm 650
    8. 最大压缩空间mm 380
    9. 活塞行程mm 150
    10. 圆试样钳口夹持直径mm Φ13-Φ40
    11. 扁试样钳口夹持厚度mm 0-15
    12. 扁试样最大夹持宽度mm 75
    13. 压盘尺寸mm φ160mm
    14. 弯曲试验两点间最大距离mm 450
    15. 弯曲支滚宽度mm 120
    16. 弯曲支滚直径mm Φ30
    17. 最大弯曲度mm 150
    18. 活塞最大移动速度mm/min 50
    19. 夹紧方式 自动加紧
    20. 主机外形尺寸mm 720×580×2100
    21. 测力柜外形尺寸mm 1000×700×1400
主机配置：
          1.主机        1台
          2.控制柜      1台（含液晶数显表一套）
          3.圆钳口      2副  （Φ13~40㎜）
          4.平钳口      1副（0－－15㎜）
          5.冷弯附具    1套  （Φ30㎜）
          6.地脚螺栓    4个

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如何保养液压万能试验机的传动机构及日常注意事项
1.液压万能试验机主机下横梁升降是减速机通过链条传动的，带动两根丝杠同步转动，丝杠原地转动带动下横梁两边的传动螺母同步上下转动，从而实现下横梁上升。注意：因减速机负荷能力有限，所以下横梁只能在空载的情况下移动
2. 链条张紧的方法：底座前后两侧分别有两组张紧机构，松开上面的内六螺丝，调节拉杆上的小螺母，是链条拉紧，两个张紧机构配合调节，调整好后拧紧内六角螺丝。
3. 每半年给链条加一次二氧化钼；每半年检查一次链条的松紧，链条松了丝杠转动就不能同步，可能造成丝杠卡死。
液压万能试验机需要注意的8种要素
液压万能试验机操作过程中需要注意的事项有很多，具体怎样操作会更有效的保证过程的正常运行，以下所示需要注意。
1.加载试验时达不到最大负荷位置而停止不动
2.在试验过程中数字反复跳动（非因试样变形或达到屈服点）
3.加载时指针搅动
4.摆杆回行缓冲失灵
5.摆杆回行迟滞
6.指针回零过程不稳定
7.工作活塞空载浮起时，指针摆动或指示一定力值
8.工作活塞上升后卸油，不能自由降下
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