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MMU-5/10屏显式端面摩擦磨损试验机

主要用途：
 
   该机以端面滑动摩擦形式，在浸油润滑和无油润滑（或水润滑）条件下，对环状试样施加较高的端面试验力，用于评定材料的摩擦磨损性能。
该机可以根据需要，配备四球、球盘、球三片、销盘、止推圈等多种摩擦副，用于评定润滑油，润滑脂的长时抗磨损性能，以及材料的常温摩擦磨损性能。
该机为机电液一体化精密试验仪器，采用柱塞泵或进口齿轮泵为动力源，溢流阀、节流阀、换向阀均为台湾原装。液压缸采用无摩擦柱塞缸，确保为值传递准确。主轴电机选用松下交流伺服电机及控制器，调速范围宽，低速转矩大，噪声低。测量参数包括试验力、摩擦力、试验时间、主轴转数，当任何一个参数超过预置值时，对应的报警灯亮，同时主轴停止转动。所有试验参数均可以在数显装置及计算机屏幕上显示，记录温度-时间曲线、摩擦力时间曲线。
该机配有高精度测量装置，可测量摩擦副磨斑尺寸。
 
主要技术参数：
 
1） 最大试验力：10KN
2） 试验力准确度：不超过1%
3） 摩擦力：1-300N
4） 摩擦力准确度：不超过2%
5） 主轴转速范围：5-3000r/min
6） 转速控制精度：不超过2 r /min
7） 温度显示范围：0-150℃
8） 时间显示与控制范围：1s ～ 9999s （或 min ）
9） 转数显示与控制范围：1 ～ 9999999
10）数据显示记录方式：液晶显示与计算机屏显
11）试验用摩擦副：环状试样，￠26*￠20*12（mm）
12）试验力控制方式：手动和交流伺服电机闭环控制施加试验力
13）主机净重：800kg
14）外形尺寸（长*宽*高）：1200*870*1700（mm）
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如何保养液压万能试验机的传动机构及日常注意事项
1.液压万能试验机主机下横梁升降是减速机通过链条传动的，带动两根丝杠同步转动，丝杠原地转动带动下横梁两边的传动螺母同步上下转动，从而实现下横梁上升。注意：因减速机负荷能力有限，所以下横梁只能在空载的情况下移动
2. 链条张紧的方法：底座前后两侧分别有两组张紧机构，松开上面的内六螺丝，调节拉杆上的小螺母，是链条拉紧，两个张紧机构配合调节，调整好后拧紧内六角螺丝。
3. 每半年给链条加一次二氧化钼；每半年检查一次链条的松紧，链条松了丝杠转动就不能同步，可能造成丝杠卡死。
液压万能试验机需要注意的8种要素
液压万能试验机操作过程中需要注意的事项有很多，具体怎样操作会更有效的保证过程的正常运行，以下所示需要注意。
1.加载试验时达不到最大负荷位置而停止不动
2.在试验过程中数字反复跳动（非因试样变形或达到屈服点）
3.加载时指针搅动
4.摆杆回行缓冲失灵
5.摆杆回行迟滞
6.指针回零过程不稳定
7.工作活塞空载浮起时，指针摆动或指示一定力值
8.工作活塞上升后卸油，不能自由降下
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