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铜光亮清洗剂中间体OY-110

铜光亮清洗剂中间体

  • 价 格: 电议
  • 型号:OY-110
  • 生 产 地:温州
  • 访问:745次
  • 发布日期:2009/11/2(更新日期:1900/1/1)

温州奥洋金属表面处理有限公司

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产品展示

铜光亮清洗剂是传统三酸的一种取代工艺,工艺将传统的三酸,改为两酸,而且硝酸的添加量下降了50-60%,大大降低了其强腐蚀性,从而使不易控制的三酸酸洗到容易掌握的光亮清洗,也有效的控制了“黄烟”的产生,而加入本公司研究生产出来的铜光亮清洗剂中间体,使在清洗的过程中工件表面变得更为光亮。
  • 详细内容
  • 公司简介

本产品包括光亮剂、缓蚀剂、抑雾剂、活性剂等成份,因此具有出光、抑制酸雾、控制腐蚀等作用,达到改善酸洗环境、控制危害健康因素的目的,而且使用寿命比三酸溶液延长2-3倍,因此,也降低了生产成本。OY-110型中间体适用于黄铜、磷铜、铍铜、青铜及其它黄铜与紫铜合金的清洗;因此,特推荐给目前酸洗用户使用,以其达到降低成本,减少设备等目的。

一、       产品特点:

1.            酸洗过程无“黄烟”,不需要酸雾处理设备,有利于环境保护和操作人员的身体健康。

2.            操作方便,化学反应温和,不易产生过腐蚀现象,特别适用于细小、薄壁零件的光亮酸洗。

3.            用本产品配制的酸洗溶液成本低,使用寿命延长了2-3倍,生产成本低。

4.            可以获得优良的光亮清洗效果。

5.            适用于自动线、半自动化生产线进行铜产品的酸洗与化学抛光。

二、       工艺条件:

OY-110型黄铜紫铜混合清洗工艺

浓硫酸(d=1.84)

400-500ml/l

硝酸(d=1.42)

40-80ml/l

OY-110中间体

15-20ml/l

平平加0

5g/l(抑制酸雾用,可以不用)

盐酸

4-5ml

温度

室温

时间

30-90s

三、       配制方法:

1.            先将酸洗槽清洗干净,然后加入40%体积的洁净自来水;

2.            缓慢的加入所需量的硫酸(操作时要注意劳动保护,防止硫酸溅出伤及皮肤),边加边搅拌,冷却至室温;

3.            冷却后缓慢的加入硝酸,边加边搅拌;

4.            加入OY-110中间体;

5.            加入盐酸;

6.            补充自来水到规定的体积,搅拌均匀,冷却至室温备用。

        注:本配方中的硝酸,亦可采用硝酸钠或硝酸铵代替,建议采用硝酸钠,因为硝酸钠成本低廉,使用方便,而且比硝酸所产生的氮氧化物更少。采用硝酸钠的用量每升建议在60-80克左右。配制方法如下:

7.            先将酸洗槽清洗干净,然后加入称取量的硝酸钠,再加入40%体积的洁净自来水;

8.            缓慢的加入所需量的硫酸(操作时要注意劳动保护,防止硫酸溅出伤及皮肤),边加边搅拌;建议三次加入硫酸,第一次加入硫酸量的25%,冷却至60-80℃后再加入25%左右的硫酸,加入后温度降下来时,加入最后的50%的硫酸,最后冷却至50℃以下;

9.            加入OY-110中间体;

10.        加入盐酸;

11.        补充自来水到规定的体积,搅拌均匀,冷却至室温备用。

四、       管理维护:

1.            本清洗剂对于有严重氧化皮(高温形成)和严重油污工件的直接处理,可以在预处理后再进行酸洗,或者在本剂中添加我司的OY-29酸性除油剂进行除油处理;氧化皮可以在清洗剂中重复浸泡清洗→水洗→清洗→水洗工序2-3道。

2.            小零件的清洗要注意在操作过程中,及时的翻动,以免重叠造成酸洗不匀,导致“花斑”现象;

3.            使用一段时间后,清洗效果变降低,此时可以对酸洗溶液进行调整。方法是将酸洗液静置4-8小时,取出上面澄清的溶液,将底下硫酸铜结晶体(硫酸铜晶体可以回收利用,如是红铜离子我公司可以安排回收)取出放置于处理槽内,然后补充适量的新配酸洗液和硝酸10-20ml/l,硫酸80-150ml/l,OY-100中间体10-20ml/l,铜洗促进剂无需添加。

4.            硝酸用量要控制好,一般在60ml/l范围内,超过容易产生“黄烟”。

五、       成本分析:目前市场硫酸(工业级)价为700-800元/吨;硝酸(建议选用化学纯,因为质量太差,黄烟大,对于配槽及使用有一定影响)8元/升;或硝酸钠,市场价为2.6 元/公斤,我公司生产的中间体均价含运费为48元/升,铜洗促进剂价格20元/公斤。因此得出以下成本结论:

1.           硫酸400*1.84*0.8 元=0.58元;硝酸60*(8/1000)=0.48元;中间体48/1000*20=0.96元;盐酸3/1000*20=0.06。总计成本:0.58+0.48+1 +0.06=2.08元.

2.           硫酸400*1.84*0.8 元=0.58元;硝酸钠70*(2.6/1000)=0.182元;中间体48/1000*20=0.96元;铜洗促进剂3/1000*20=0.06。总计成本:0.58+0.182+0.96 +0.4=1.782元.

3.           而且使用寿命是传统三酸的2-3倍,因此总体成本成下降趋势。

六、       产品包装:5/10/25公斤塑料桶包装。


       温州奥洋金属表面处理有限公司是一家集金属表面处理工艺、耗材、设备研究、设计、生产、销售为一体的高科技企业。公司以环保的理念,进行研发及改良传统的表面处理工艺,并生产相关表面处理的耗材及设备公司。公司下设两个事业部。
       化工事业部:专业生产金属(铜、铝、不锈钢、钢铁等)光亮清洗剂及配套的抗氧化剂、防锈剂,锌铜镍铬及合金电镀光亮剂(主光剂、柔软剂、润湿剂、白亮剂、乌亮剂、除锌剂、除铜剂、除铁剂、除氯剂、综合除杂剂)仿枪黑色电镀剂(代枪剂)、除油剂、冷脱剂、热脱剂、除蜡水、酸洗缓蚀剂、脱脂剂、活化盐、表调剂、脱水剂、抗氧剂、封孔剂、防霉剂、钝化剂(镀锌三价铬钝化剂、金银铜电解保护粉)、封闭剂、剥离剂、脱漆剂、增稠剂、防腐剂、磷化液、皮膜剂、发黑剂、化学导电氧化液、仿古系列染色剂(染黑剂、古铜绿(孔雀绿)、仿古银、红古铜、青古铜等)、硅铝合金洗白剂、彩色透明油漆、氯化钾镀锌中间体等200余种金属表面处理化学产品,及依靠自身的技术实力对特殊产品电镀的生产线设计和电镀设备的设计与制造,并提供全套生产工艺、技术、原料、设备、管理咨询等的一条龙服务。
        事业部:生产金属表面处理用的金属清洗机、温控槽、加温槽、超声波、温控仪、离心脱水机、过滤机、工业冷水机、电源、电镀槽、镀针滚桶、喷砂机、烘箱、烘道、水帘式喷漆台、电泳槽、超滤机、滤芯清洗机;PH(ORP)值控制系统、CL余氯控制系统、DO溶解氧控制系统、超声波明渠流量检测系统、温度控制系统、车间排风系统、气源净化系统、油水分离系统;实验室配套的哈氏槽、电镀试验仪、黄铜片、各种阳极、盐雾腐蚀试验箱、小型超音波、实验电源、实验滚镀槽(含滚筒、镀槽、整流器)、小型冷水机等产品。
       奥洋金属表面处理有限公司下设欧洋环保金属表面处理技术研究中心,是企业发展的核心部门。研究中心技术力量雄厚,生产工艺先进,检测手段完备,专业致力于金属表面的物理和化学清洗、除油脱脂、酸洗抛光、钝化封闭、喷漆喷塑、电镀电泳、氧化发黑、着色染色、阳极氧化等表面处理领域的环保新技术开发。给企业产品及技术提供有力的质量保证。
       公司产品种类齐全,品质优良,价格适合不同层次的生产商需要。多年以来,我们以客户的“质量和成本”为中心,推出不同档次的产品,真正让客户得到实惠。并凭借自身人才资源向各届表面处理商家承接难购或市场价格太高的化学药品的委托开发、生产业务。另外,本中心无偿对客户提供化学试剂代购服务。为了答谢新老客户及广大同盟,我公司特推出数千项技术资料,欢迎前来交流!
      开发产品如下:

金属清洗助剂
金属防锈试剂

 环保化抛助剂

前后处理助剂

五金酸洗助剂

 •

电子抗氧助剂

阳极氧化助剂

喷涂封闭助剂
电镀锌光亮剂
电镀铜光亮剂
电镀镍光亮剂
电镀铬添加剂
环保电镀系列
合金电镀助剂

  
  



 

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