而且在不需要转缸的情况下,就可以直接添加本公司生产的光亮剂,产品这性能均可以与有氰电镀工艺相抗衡,镀层同样具有高光亮、高耐蚀,低脆性,而且耐高温,深镀能力与分散能力极佳。并与同类添加剂的兼容性特佳,实为镀锌之首选产品。
一、产品特点:
1. 转缸方便,氰化镀锌不需要做任何处理可直接转缸;
2. 操作工艺范围宽广,使用方便,只有辅助剂与主光剂;
3. 通过细化结晶、提高阴极极化的原理,大幅度提高产品的耐蚀性,并且镀层可以达到镜面光亮、清澈细腻、平滑耐磨。
4. 镀液在温度50℃仍然可以保持镜面的镀层;
5. 光亮剂消耗量小,耐杂,抗杂能力非常强,无需要另外添加去杂剂类产品;
6. 深镀能力好,不亚于氰化镀锌;
7. 均镀能力强,高、低区镀层厚薄均匀,节约的电镀的时间与成本;
8. 镀液无毒,废水处理容易。
二、工艺范围及操作条件:
工 艺 参 数 | 工 艺 范 围 | 最 佳 值 |
氧化锌 | 5-16 | 挂镀11g/l;滚镀12g/l |
氢氧化钠 | 80-160 | 110g/l |
辅光剂 | 6-10 | 8ml/l |
主光剂 | 6-12 | 10ml/l |
操作温度 | 20-55 | 25-35℃ |
电流密度 | 0.5-1.0A/dm2 | 挂镀2 A/dm2 滚镀1 A/dm2 |
阳极:阴极 | 1:1.5-2 | 1:1.5-2 |
阳极材料 | 铁板 | 镀暗镍铁板 |
搅拌 | 阴极移动或空气搅拌 | 阴极移动或空气搅拌 |
过滤 | 连续或间歇过滤 | 连续或间歇过滤 |
三、工艺分析与维护:
1. 氯化锌:供应锌离子的主盐,只在新配槽时使用;正常生产时建议采用溶锌的方法提供锌离子。OY-221无氰镀锌光亮剂可容许镀液中的氧化锌浓度的范围很宽广,通常滚镀槽使用高浓度的镀液生产,挂镀使用低浓度的镀液进行生产。
2. 氢氧化钠:它作一种介质,是氧化锌的络合剂,能提高导电性能,建议采用进口珠状的氢氧化钠,以减少杂质的带入。
3. 辅光剂:开槽时加入,主要具有协同出光的效果,同时维持整个光亮剂体系的稳定和降低主光剂的消耗,以及具备抗杂、除杂的功能;辅光剂只为带出消耗,一般添加25kg氢氧化钠可同时添加1.5-3kg辅光剂。
4. 光亮剂:使镀层达到镜面光泽,高、低区镀层厚薄均匀。添加范围宽广,如遇槽液温底过高时只需要增加光亮剂的使用量,照样可以得到镜面光亮的镀层。主光剂的消耗量为120-200/KAH。
5. 碱性无氰镀锌镀液的稳定性关键在于控制氢氧化钠与锌的比例,挂镀应该控制在12:1左右,滚镀控制在10:1。
6. 温度高有助于提高溶液的电流效率,但温度太高时,光剂的消耗量增大,镀液稳定性变差,分散能力及深镀能力都会相应减弱;温度太低时,沉积速度慢,镀层极易烧焦。
四、常见故障及处理方法:
故 障 现 象 | 原 因 分 析 | 解 决 对 策 |
镀层烧焦、呈海绵状 | 1. 光剂不足 2. 温度过低 3. 氢氧化钠过低 | 1. 补充光剂 2. 加温 3. 补加氢氧化钠 |
低区呈灰黑色 | 1. 有机或无机杂质污染 2. 氧化锌过高 3. 槽温过高 | 1. 用除杂剂或活性炭吸附 2. 稀释镀液并补加氢氧化钠 3. 降低温度或补加光剂 |
沉积速度慢 | 1. 前处理不彻底 2. 导电不良 3. 铸铁工件含碳量过高 4. 工件过密 5. 槽温过低 6. 氢氧化钠过高 7. 氧化锌过低 | 1. 加强前处理 2. 检查导电性 3. 检查工件情况 4. 增加镀件间的间距 5. 加温 6. 稀释镀液并补加氢氧化钠 7. 补加氧化锌 |
光亮度差 | 1. 主光剂不足 2. 辅助剂不足 | 1. 补充主光剂 2. 补充辅助剂 |
分散和深镀能力差 | 1. 光剂不足 2. 助剂不足 | 1. 充主光剂 2. 补充辅助剂 |
锌离子积累过快 | 1. 氢氧化钠过高 2. 停镀时阳极锌板未取出 3. 锌阳极与不溶性阳极面积比过高 | 1. 稀释镀液并补加氧化锌 2. 不镀时及时取出锌板 3. 调整阳极比例 |
阳极易钝化 | 1. 氢氧化钠过低 2. 阳极面积过小 | 1. 补加氢氧化钠 2. 增加阳极面积 |
锌离子降低过快 | 1. 锌阳极与不溶性阳极面积比过低 2. 阳极布袋堵塞 | 1. 调整阳极比例 2. 彻底清洗阳极袋 |
镀层发花 | 1. 前处理不彻底 2. 镀前活化不够 | 1. 加强前处理 2. 加强镀前活化 |
钝化镀层泛霜 | 毛坯质量太差 | 加强前处理 |
光剂耗量大 | 1. 有机或无机杂质污染 2. 温度过高 3. 辅光剂不足 | 1. 用除杂剂或活性炭吸附 2. 降低槽温 3. 补充辅光剂 |
温州奥洋金属表面处理有限公司是一家集金属表面处理工艺、耗材、设备研究、设计、生产、销售为一体的高科技企业。公司以环保的理念,进行研发及改良传统的表面处理工艺,并生产相关表面处理的耗材及设备公司。公司下设两个事业部。
化工事业部:专业生产金属(铜、铝、不锈钢、钢铁等)光亮清洗剂及配套的抗氧化剂、防锈剂,锌铜镍铬及合金电镀光亮剂(主光剂、柔软剂、润湿剂、白亮剂、乌亮剂、除锌剂、除铜剂、除铁剂、除氯剂、综合除杂剂)仿枪黑色电镀剂(代枪剂)、除油剂、冷脱剂、热脱剂、除蜡水、酸洗缓蚀剂、脱脂剂、活化盐、表调剂、脱水剂、抗氧剂、封孔剂、防霉剂、钝化剂(镀锌三价铬钝化剂、金银铜电解保护粉)、封闭剂、剥离剂、脱漆剂、增稠剂、防腐剂、磷化液、皮膜剂、发黑剂、化学导电氧化液、仿古系列染色剂(染黑剂、古铜绿(孔雀绿)、仿古银、红古铜、青古铜等)、硅铝合金洗白剂、彩色透明油漆、氯化钾镀锌中间体等200余种金属表面处理化学产品,及依靠自身的技术实力对特殊产品电镀的生产线设计和电镀设备的设计与制造,并提供全套生产工艺、技术、原料、设备、管理咨询等的一条龙服务。
事业部:生产金属表面处理用的金属清洗机、温控槽、加温槽、超声波、温控仪、离心脱水机、过滤机、工业冷水机、电源、电镀槽、镀针滚桶、喷砂机、烘箱、烘道、水帘式喷漆台、电泳槽、超滤机、滤芯清洗机;PH(ORP)值控制系统、CL余氯控制系统、DO溶解氧控制系统、超声波明渠流量检测系统、温度控制系统、车间排风系统、气源净化系统、油水分离系统;实验室配套的哈氏槽、电镀试验仪、黄铜片、各种阳极、盐雾腐蚀试验箱、小型超音波、实验电源、实验滚镀槽(含滚筒、镀槽、整流器)、小型冷水机等产品。
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