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NSK直线导轨的工作原理:
直线导轨可以理解为是一种滚动导引,是由钢珠在滑块跟导轨之间无限滚动循环, 从而使负载平台沿着导轨轻易的高精度线性运动,并将摩擦系数降至平常传统滑动导引的五十分之一,能轻易地达到很高的定位精度。滑块跟导轨间末制单元设计,使线形导轨同时承受上下左右等各方向的负荷,专利的回流系统及精简化的结构设计让NSK的线性导轨有更平顺且低噪音的运动。
NSK直线导轨工作特点:
(1) 磨耗少能长时间维持精度
传统的滑动导引,无可避免的会因油膜逆流作用造成平台运动精度不良,且因运动时润滑不充份,导致运行轨道接触面的磨损,严重影响精度。而滚动导引的磨耗非常小,故机台能长时间维持精度。
(2) 定位精度高
使用NSK直线导轨作为线性导引时,由於NSK直线导轨的摩擦方式为滚动摩擦,不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50,动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小。因此当床台运行时,不会有打滑的现象发生,可达到μm级的定位精度。
(3) 适用高速运动且大幅降低机台所需驱动马力
由於NSK直线导轨移动时摩擦力非常小,只需较小动力便能让床台运行,尤其是在床台的工作方式为经常性往返运行时,更能明显降低机台电力损耗量。且因其摩擦产生的热较小,可适用於高速运行。
(4) 可同时承受上下左右方向的负荷
由於NSK直线导轨特殊的束制结构设计,可同时承受上、下、左、右方向的负荷,不像滑动导引在平行接触面方向可承受的侧向负荷较轻,易造成机台运行精度不良。
(5) 润滑构造简单
滑动导引若润滑不足,将会造成接触面金属直接摩擦损耗床台,而滑动导引要润滑充足并不容易,需要在床台适当的位置钻孔供油。NSK直线导轨则已在滑块上装置油嘴,可直接以注油枪打入油脂,亦可换上专用油管接头连接供油油管,以自动供油机润滑。
(6) 组装容易并具互换性
组装时只要铣削或研磨床台上滑轨之装配面,并依建议之步骤将滑轨、滑块分别以特定扭力固定於机台上,即能重现加工时的高精密度。传统的滑动导引,则须对运行轨道加以铲花,既费事又费时,且一旦机台精度不良,又必需再铲花一次。NSK直线导轨具有互换性,可分别更换滑块或滑轨甚至是NSK直线导轨组,机台即可重新获得高精密度的导引。
上海巨化自动化科技有限公司创建于2007年,经过公司全体员工以及社会各界同仁的共同努力与支技下,现已成为日本NSK、德国ELGO指定代理商。
NSK产品主要包括直线滚动导轨、滚珠丝杠、滚珠花键、清洁润滑脂以及相关组合部件等直线运动系列产品,广泛应用于机床、加工中心、汽车、橡胶、包装、工业机器人、半导体制造装置、医疗器械等行业。
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