常减压炉保温硅酸铝纤维模块炉衬

济南金石高温材料有限公司

隧道窑的出现彻底打破了持续了几千年的烧砖格局，耐火棉平顶隧道窑将作为最先进的窑炉结构-由山东金石研发成功，平顶隧道窑将助力中国制砖，再创辉煌！

金石高温——致力于建设新型节能平顶隧道窑

隧道窑的出现彻底打破了持续了几千年的烧砖格局，耐火棉平顶隧道窑将作为最先进的窑炉结构——由山东金石研发成功，平顶隧道窑将助力中国制砖，再创辉煌！

耐火棉陶瓷纤维模块安装步骤：

（1）除锈：施工前钢结构方需对炉壁铜板除锈，达到焊接要求。

（2）画线：依据设计图纸所示陶瓷纤维模块排布位置，在炉壁板上放线，标出交点处锚固件螺栓的排布位置。

（3）焊接螺栓：根据设计规定，将相应长度的螺栓按焊接要求焊在炉壁板上，焊接时应对螺栓螺纹部分采取保护措施，不得将焊渣溅落到螺栓螺纹的部位，并保证焊接质量。

（4）涂高温防腐层：依据设计图纸的规定，在炉壁板及螺栓根部焊缝处均匀涂刷高温防腐层，涂层厚度按3Kg/m2。涂刷时应对螺栓螺纹部分采取保护措施，不得将涂料溅落到螺栓螺纹的部位。

（5）平铺毯的安装：铺第一层纤维毯，然后铺设第二层纤维毯，一二层毯的接缝相互错开量应不小于100mm。为方便施工，炉顶平铺需要用快速卡片做临时固定。

（6）模块安装：

a．将导向套管拧紧到位。

b．将模块中心孔对准炉壁板上的导向管，垂直于炉壁对模块均匀用力推入，将模块紧贴到炉壁板；然后用专用套筒搬手将螺母沿导向套管送至螺栓处，并旋紧螺母。

c．以此类推，安装其它模块。

（7）补偿条的安装：模块按折叠压缩方向顺次同向顺排，为了避免不同排模块之间高温加热后纤维收缩出现缝隙，必须在两排模块非膨胀方向安放同温度等级的补偿条，以补偿模块的收缩。炉墙补偿条依靠模块的挤压固定，炉顶补偿条采用U型钉固定。

（8）衬里修正：整个衬里安装完毕，从上到下进行修整。

（9）炉衬表而喷涂：整体衬里安装完毕，采用我公司的施工工艺和合理配比，在炉衬表面喷涂一层表面涂料。

（10）最终处理：用手表背面将喷射起的毛尖，撬茬压平，并对特殊部位的模块进行磨压。

焙烧炉炉面保温组合件硅酸铝纤维棉

陶瓷纤维大大低于其它耐火材料，物理特性完全不同于传统耐火材料，因为蓄热很小，隔热效果明显，作为炉衬材料可大大降低能源损耗。

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金石高温该产品颜色洁白、尺寸规整，能直接固定于工业窑炉炉壳钢板锚固钉上，具有良好的耐火隔热效果，提高了窑炉耐火隔热的整体性，推动了窑炉砌筑技术的进步分类温度1050-1400℃。

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