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单体铅酸蓄电池的修复步骤
第一步:判断单体铅酸蓄电池是否损坏,主要使用探针在有放电负载的情况下逐个检查。
第二步:判断是否可以修复。方法是:将整个铅酸蓄电池接上放电负载,观察各单体蓄电池电压的下降情况。
1、如果某单体铅酸蓄电池的电压较快下降到0V左右,并且伴有发热点,撤去放电负载后电压不上升或者上升很慢,可以初步判断为短路,应进行解体检查,以确定该铅酸蓄电池是否可以修复。
2、如果单体铅酸蓄电池电压降到0V后继续下降,出现负电压(即反极),撤出放电负载后单体电压迅速回升至其他单体水平,则可以判断这个单体可以修复。
3、还有一种情况,即电压下降,但不到0V,可能是零点几伏,撤掉放电负载后,该单体铅酸蓄电池电压能够较快回升到与其他单体铅酸蓄电池基本相近的水平,这样的单体铅酸蓄电池也可以修复。
第三步:在铅酸蓄电池上打孔。准备手枪钻和直径为2mm的钻头一个,自攻螺丝钉两颗(长度最好为4~5 mm,直径在3mm左右),并且将自攻螺钉尖端用锉刀锉钝(将尖锉平),同时在自攻螺钉头部3cm部分用电烙铁镀上焊锡。
1、确定铅酸蓄电池的打孔位置。打孔位置应该在有问题的单体蓄电池正负极汇流排条上方。
2、打孔。打孔时注意控制好力度,防止将汇流条打坏。
3、引出电极。孔打好后,用一根铅丝插入探查,找到汇流条,确定螺钉拧入角度。拧入螺钉,把单体蓄电池正负极引出。拧入螺钉时,力度适中,避免用力过大,以免将汇流条压坏。如果有问题的单体蓄电池位于第一格或第六格,可以只打一个孔,另一极从极耳上取得。
第四步:修复。对于接上放电负载后出现反极的单体铅酸蓄电池,可进行单体活化处理。
1、用活化仪正极接单体铅酸蓄电池的负极,活化仪负极接单体铅酸蓄电池的正极,调整活化仪输出电流,反向充电至2V左右。
2、将单体铅酸蓄电池反向充电到2V后,调换活化仪输出夹子,即改为正对正,负对负,进行校正,并且充电到2V左右。
3、待电压上升到2V左右时,将活化仪电流减小到1A,充电到2.7V。通过调节电流控制电压不超过2.7V。在这个过程中要不断观察充电电压和电流。
4、待电压上升至2.7V以上后,电流减小到300~500mA(具体根据铅酸蓄电池容量确定),且保持2h电压都2.7V(低于2.75V)以上时,单体铅酸蓄电池修复结束。
对于接上放电负载后电压下降得很低,但是未出现反极的单体或者电压在0V以上的单体,可不必进行反充活仪处理,而是放电到0V后直接进行正向过充电修复,截止充电电压和电流如同上面所述。
第五步:检验修复效果。为铅酸蓄电池接上放电负载,将探针表笔接在单体铅酸蓄电池的正负极止。此时会看见单体电压缓缓下降,当电压降到2V上下时,如果出现反升,说明损坏的单体铅酸蓄电池修复成功;如果电压没有反升,但是电压下降幅度和速度与其他单体同步,并且电压降到1.75V之前没有出现快速下降,也说明该单体铅酸蓄电池得到了有效修复。
北京首大兴科技术研究院(http://www.bjsdxk.com)座落于北京市丰台区中福丽宫品牌基地2号楼。多年来我院一直致力发展和研发:蓄电池修复仪|电池修复仪|电动车电池修复仪|铅酸电池修复仪|废旧电池修复仪|摩托车电池修复仪|汽车电池修复仪|铅酸蓄电池修复仪|电瓶翻新设备|电池翻新设备|蓄电池翻新设备|蓄电池修复设备|蓄电池修复机|电池修复机|汽车电池翻新设备等产品。单位成立于2005年,2008年全国首家推出可持续升级功能。开创蓄电池修复行业智能化、系统化先河,并获得最新复合离子修复技术国家最新专利。并采取欧美技术与国内尖端技术相结合,定期推出开发的新产品、新程序、新技术。2013年单位规划建成华北地区最大的蓄电池修复仪研发、生产、销售的基地。我们的目标是:“技术没有最好,只有更好,客户的满意是北京首的追求”。现已申报及获得多项国家专利。液晶语音复合离子蓄电池修复仪专利号:200920174466.8。
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2012年5月1日升级版新系统,具有国际十大尖端修复程序,克服传统脉冲技术修复效果差、使用时间短、动力不足缺点:
我院结合国外双核芯片尖端技术和液晶语音复合离子技术,经过多年科技攻关,与国内外各大科技院校探讨结合,自主研发出新一代液晶语音复合离子电瓶修复仪,具有国际最先进的十大尖端修复技术( 如可持续升级程序模块 、复合离子共振、复合离子比例协调、复合离子吸附、波纹水平式容量提升、模拟充电功能、微控温度平衡、震荡平衡补水等十大程序),克服传统脉冲电瓶修复机和脉冲电瓶修复仪,修复效果差,维持时间短、不能调节α-pbO2和β-pbO2的比例等弱点。
1、可持续升级程序模块:2008年1月1日推出内置可持续升级模块,每年更新最新研发的修复程序软件,让你的修复效果更出色,随时随地享受我们的技术更新带给你的最新修复体验。(技术程序升级如电脑升级系统相同,如98系统升级到XP系统)
2、复合离子共振:液晶语音控制模块自动跟踪发出复合离子,对电池极板和硫化物质智能的发射复合离子束,同时自动检测每块电瓶的内阻,硫酸盐结晶颗粒大小,结晶程度,消除硫化和结晶,并促使大型结晶颗粒溶解。
3、复合离子比例协调:液晶语音控制模块自动调节α-pbO2和β-pbO2的比例达到1:1.25。两种二氧化铅的差别很大,它们所起的作用也不相同。β-pbO2给出的容量是α-pbO2的1.5~3倍,而α-pbO2具有较好的机械强度,它的存在,正极板活性物质不宜软化脱落,只有α-pbO2和β-pbO2的比例达到1:1.25时,蓄电池才会表现出良好的性能。
4、复合离子吸附:独有的复合离子吸附,让脱离的活性物质自动恢复。修复后期,微控模块自动发出复合离子电,脱离活性物质带负电,正极板带正电,异电相吸,活性物质自动吸附归位。
5、波纹水平式容量提升:液晶语音根据检测电池组最高值和最低值,自动分配每个串连蓄电池的复合离子数量,达到饱和值,同组电池修复后容量相等。克服了传统修复设备单个修复后电池容量不平衡的缺点。
6、模拟充电功能:内置模拟充电电路,修复完成前自动进入模拟试验充电,修复后与普通充电器充电所测试容量相等。
7、微控温度平衡:25℃微控测试系统,温度自动平衡,防止电池过热,有效避免热失控,容量过早损失,极板活性物质比例失调。
8、震荡平衡补水:开机160秒自动平衡补水模式,通过离子震荡,让极板和隔板迅速吸收水分,上下平衡。
9、液晶语音提示:大屏幕液晶数码显示,工作状态一目了然;操作流程语音提示,提高人机交互效率;输出具有反接保护,避免了误操作带来的损坏;轻触按键控制,操作简洁,工业高档机箱,外形美观。
10、远程遥控系统可以自由开关机:针对电池修复完成和出现意外情况下可以通过远程遥控器切断电源,无需人工值守针对机器进行一系列的操作,减少了晚上起夜关机的麻烦。并大大节省电能,使用方面更加方便快捷,操作简洁。
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【好项目 先好设备】首大电池修复机 汽车电池修复仪 电瓶修理设备
JS-8016D数码复合离子蓄电池修复系统,属我院2012年最新研发生产的蓄电池修复翻新设备,可以针对10AH-200AH各种汽车、电动车、电动三轮车、UPS等蓄电池修复、检测、翻新。
修复后的寿命确定,需要我们蓄电池修复人员有较高的理论知识和丰富的实践经验,这就是需要我们的从业人员好好学习蓄电池的理论知识。通过大量的实践活动来提高我们的蓄电池修复水平。而不是具体的情况就给出一个时间
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