龙泉BGXS25BS滑块,STAF导轨多款选择

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  安昂五金机电有限公司是一家一站式直线运动配件生产销售服务供应商，已形成集进口、设计、加工、销售、服务为一体，在机械设备、自动化制造业等领域拥有高层次的采购与储备管理体系的企业。主要经营产品如：PMI/AMT直线导轨、上银hiwin直线导轨、CPC微型导轨、STAF直线导轨、ABBA直线导轨、位置测量系统（磁珊）、DD马达等。

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    1. 适应高速运动且大幅降低驱动功率

采用滚动直线导轨的机床由于摩擦阻力小，可使所需的动力源及动力传递机构小型化，使驱动扭矩大大减少，使机床所需电力降低80%，节能效果明显。可实现机床的高速运动，提高机床的工作效率20~30%。

     2. 承载能力强

（1）在设计制造中加以适当的预加载荷可以增加阻尼，同时可以消除高频振动现象。而滑动导轨在平行接触面方向可承受的侧向负荷较小，以提高抗振性，易造成机床运行精度不良。

（2）滚动直线导轨副具有较好的承载性能，可以承受不同方向的力和力矩载荷，如承受上下左右方向的力,以及颠簸力矩、摇动力矩和摆动力矩。因此，具有很好的载荷适应性。

3. 定位精度高

使用线性滑轨作为线性导引时，由於线性滑轨的摩擦方式为滚动摩擦，不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50，动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小。因此当床台运行时，不会有打滑的现象发生，可达到μm级的定位精度。

    4. 磨耗少能长时间维持精度

传统的滑动导引，无可避免的会因油膜逆流作用造成平台运动精度不良，且因运动时润滑不充份，导致运行轨道接触面的磨损，严重影响精度。而滚动导引的磨耗非常小，故机台能长时间维持精度。

5.  组装容易并具互换性

组装时只要铣削或研磨床台上滑轨之装配面，并依建议之步骤将滑轨、滑块分别以特定扭力固定於机台上，即能重现加工时的高精密度。传统的滑动导引，则须对运行轨道加以铲花，既费事又费时，且一旦机台精度不良，又必需再铲花一次。线性滑轨具有互换性，可分别更换滑块或滑轨甚至是线性滑轨组，机台即可重新获得高精密度的导引。

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点接触，故运用载荷小。钢球以极小的磨擦阻力旋转，从而能取得高精度的平稳运动。　　线性导轨普遍用于电子设备，拉力实验机及数字化三维坐标丈量设备等精细设备，以及多轴机床、冲床、工具磨床、自动气割机、打印机、卡片分选机、食品包装机等工业机械的滑动部件。　　.光滑与磨擦　　.脂光滑　　线性导轨内部注入防蚀油，若用油脂光滑时，先用煤油或有机溶济肃清防蚀油，风干后再添加光滑脂。　　倡议运用粘性标志为N0.2的锂皂光滑脂. 　　.油光滑　　若用油光滑时,不用肃清防蚀油,依据温度变化可选用ISO粘度等级VG15-100的光滑油. 　　轴光滑可从供油管给没,或从外导轨座上的油孔给油。由于密封圈会刮掉光滑油，油光滑不适用无孔的带密封圈导轨。　　.磨擦系数　　运动磨擦系数范围0.001-0.004。由于磨擦惹起的能量损失很小。运动速度小于60m/min时，温度影响能够疏忽不计。磨擦力可由下面等式得出：　　F=ц.?P+fs 　　F：磨擦力（Ｎ）＊：密封阻力（2～5Ｎ）　　Ｐ：外载（Ｎ）ц：磨擦系数　　.装置

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