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视觉检测系统利用了机器视觉解决方案，全面检测制品视觉外观，可以节省大量劳动力资源，为企业带来可观收益。通过机器视觉可以检测到电容器外壳是否有破乱，电容器外壳环氧部分是否有毛刺，气泡，对环氧四周部位进行检测，电容器外观上面的字符，位置进行识别判断，选择等。机器视觉检测可实现大批量，长时间及高准度的连续检测，从而避免因人工检测出现的错检漏检等各方面的问题。可大大降低人工成本，提高生产效率，提高工厂的自动化水平。
系统特点：
最大生产速度下实现全检；
高速相机和处理技术能够对瑕疵进行快速侦测、分类、显示、剔除等；
优良的光学配备用于紧缺的瑕疵检测，甚至是低对比度的瑕疵；
智能分类软件：瑕疵根据来源被精确的分类到各个目录中；
操作简单方便，无须深入学习即可瑕疵检测系统；
信息准确，实时，可靠。
系统益处：
提高生产质量；
定义瑕疵成因，改善生产过程 ；
减少客户的投诉和抱怨；
提高质量、产量和生产效率，减少废品的产生 ；
替代传统人工检测 ；
对信息进行处理，统计和分析
随着中国的劳动力成本不可逆转地大幅提高，所有的公司都有面临用工成本不断攀升的境况，工厂设备自动化成为提高企业效益的必由之路。佛山市顺德区精瞳智能科技有限公司位于佛山市顺德区勒流富安工业园区，占地面积4000平方米，员工总人数有100多人，拥有7台大型CNC数控加工中心，及众多大型加工设备。公司拥有一支机械、电子、软件等各种专才30人的技术队伍，他们当中大部分有20多年的丰富专业工作经验，重点开发自动化专用设备、机器视觉智能系统、数控加工设备、机器人，都是采用最前沿的软件和电子控制技术，并且这支队伍先后开发了众多的自动化项目。公司秉承“快乐、共赢、诚信、专注”的经营理念和宗旨，坚持为客户提供最优质的服务。
佛山市顺德区精瞳智能科技有限公司的视觉检测项目包括机器视觉识别，机器视觉检测和机器视觉定位三个方面。机器视觉均采用国内外最先进的机器设备，专业设计配套的自动化流水线，专业的技术研究人员，使得产品在线检测更快，更精准高效，从而提高了产品的检测效率，为客户节约更多的人力物力。机器视觉检测尤其是在五金、电子、塑胶、医药等行业均取得良好的效果和信誉。
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