供应耐磨管道,超高分子量聚乙烯管

超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）被称为塑料之王，以其为原材料生产的管道具有高耐磨性，被广泛用于电厂的粉煤灰输送、矿山的尾矿及矿粉输送、围海造田的泥沙输送、粮库的粮食输送等等。

　　耐磨性与塑料产品比较，采用同样体积同样时间的喷砂对比试验，PE80体积减小0.25，PE100体积减少0.15，超高分子量聚乙烯管减少0.016，其耐磨性是聚乙烯的10倍以上，是尼龙的6倍，在塑料中是耐磨性最高的。

　　耐磨性与钢铁产品比较，采用同样体积同样时间的30%二氧化硅冲刷对比试验，45号钢管减少25，铸铁管减少15，超高分子量聚乙烯管减少6，由此可见其耐磨性是钢管的4倍以上。

　　超高分子量聚乙烯管除具备较强的耐磨性外，还具备以下特点：

　　高抗冲击性：其断裂延伸率为400%，具有较强的抗冲击性，抗冲击强度温度在23度时：1380J/m，度温度在零下40度时：1500J/m，仍保持较强的性能。通俗讲，零下40度，用大锤用力锤不破。

　　自润滑性：摩擦系数仅为0.07，而聚乙烯最低为0.4，所以阻力非常小，且本身具有不粘附性，不易结垢。

　　耐老化性：具有较轻的抗紫外线性能，实验数据显示紫外线照射30年不老化。

　　轻质、方便、成本低：比重轻于聚乙烯，施工方便，总体造价低，使用寿命长。

超高分子量聚乙烯管材是最好的耐磨塑料管材！

耐磨管的特点：

1、耐磨损：同等工况下，体积损失仅为钢管的七分之一。

2、耐高强：耐磨管适用于工作压力为0.2Mpa-4.0Mpa，运用范围广。

3、耐腐蚀：结构稳定性高，可耐多种化学介质的侵蚀；无电化学腐蚀，不需要防腐层。

4、自润滑：在众多管道材料中超高分子量聚乙烯管磨耗系数最小，同等工况下，压力损失仅为钢管的十分之一，是尼龙管的七分之一。

5、不结垢：管道内壁光滑，可以防止介质在管壁上结垢，生产效率不受影响。

6、重量轻：耐磨管的密度约为钢的八分之一，容易搬运和安装，工程综合造价低，具有良好的经济效益。7、易连接：耐磨管采用法兰或卡箍电热熔连接，施工方便安全，无漏水漏气之忧。

8、抗老化：耐磨管加入了抗紫外线辅料，在炎热阳光下可使用50年以上。

9、安全卫生：耐磨管无毒无害，不滋生细菌，本身对环境无污染，可回收利用。

10、耐温性：耐磨管工作温度跨度大，-70℃-85℃不变形，均适合使用。

11、寿命长：在同等工况下，超高分子量聚乙烯管道使用寿命是钢管7倍。

耐磨管的应用：超高耐磨应用领域应该领域：国民经济众多行业粉末状固体、浆体状固液混合物的管道输送中，存在大量的磨损、腐蚀、结垢等问题而亟待解决。利用UHMW PE塑料管道独特的性能，重点应用于如下领域：
固体颗粒、粉体的输送：利用超高耐磨管塑料道耐磨、耐冲击、自润滑、抗粘附、卫生无毒、吸收冲击、消声效果佳、耐环境应力开裂性好、轻便等优点可用于各行业，如粮食、食品加工、油脂原料加工、酿酒原料、医药、建材化工、矿粉、原盐等的固体颗粒、粉末的耐磨输送，从性能上或价格上取代铁管、钢管、特种钢管、不锈钢管。
浆体输送：利用超高耐磨管道耐磨、耐冲击、自润滑、不结垢、耐环境应力开裂性好，抗内压强度高、轻便等优点，取代钢管和昂贵的合金钢管、不锈钢管等，用于各行业的浆体状固液混合物输送，解决输送过程中的管道磨损、腐蚀和结垢问题，如：煤炭、矿业矿浆输送、水煤浆输送、热电厂粉煤灰输送、江河湖泊疏浚、市政排污疏泥、制盐及盐化工浆体输送等，流体输送：利用耐磨蚀、耐冲击、耐低温、自润滑、耐环境应力开裂性好，抗内压强度高、轻便等优点，可用于各行业的流体输送，如：化工行业各种腐蚀性介质输送；石油行业原油、成品油输送；沿海地区（含有大量含卤空气及海水对钢管腐蚀严重）船舶、港口用管道、海水利用；市政工程供排水。超高耐磨管具有独特的耐低温冲击性，在寒冷环境和意外冲击力作用下和冰冻条件下，不会发生脆性破裂，因此供排水安全性好。
气体输送：超高耐磨管道具有优良的耐冲击性、耐腐蚀性、耐环境应力开裂性、抵抗快速开裂能力、柔性好，耐低温性极优、可抵抗冷冻破坏，对手机械振动、地基沉降或发生地震，也能承受一定程度的冲击和变形而不致断裂，因此管道具有较高的长期运行安全性，可在燃气、天燃气、液化气体或其它气体的输送中发挥重要作用。
火力发电：粉煤灰输送，回水管道。
石油开采：原油、天然气的长距离输送。
煤炭工业：煤粉输送，水煤浆的输送。
矿山行业：尾矿及泥浆的输送，井下充填管道。
河道疏浚：清淤泥砂的输送。
化工行业：腐蚀性介质的输送。
海湖盐化工：海盐输送，卤水输送。

UHMWPE管材不仅可以输送流体、气体，而且可输送固体颗粒、粉末等松散物料和浆体状固液混合物欢迎来电咨询!!