1600型A轮碾机使用中的技术参考

轮碾机具有运输能力大，运行平稳和事故率低等特点，其整体架子比刮板轮碾机的槽体要高，脱水机送料口也相应的上移，由于脱水机的送料口有一定的倾角，从南北两个方向进入到轮碾机当中，因此，轮碾机一定要宽，以保证矿料能顺利进入胶带中。

轮碾机胶带速度的确定

首先，要保证改造后轮碾机的输送能力一定要适宜，能将8台脱水机和2台加压过滤机的来料顺利的输送出去。因此，轮碾机的速度选择不可忽视，带速过快因造成下一台轮碾机压料，带速过慢则造成送料口堆料。根据轮碾机在输送过程中最大量的情况，可以推算出单位时间内矿料的输送量。

在输送量最大时，物料在轮碾机的斜面为1200mm*380mm,速度v=0.7m/s。

轮碾机相关参数选择：

胶带传动滚筒直径：D=（100~125）Z（mm），式中：Z为胶带挂胶帆布层数。

采用硫化接头的胶带系数取125，可确定传动滚筒直径D=800mm，机头返滚直径为400mm，机尾滚筒直径是630mm。

由胶带速度及传动滚筒直径，可选择Y280mm-6型电动机，功率55kW，转速980r/min。

密封式输送方式

为减少粉尘，把胶带用挡板封闭起来，胶塞两侧挡板采用楔铁式压紧方案。这种方式固定的挡板可上下移动，能随着生产使用中的磨损随时下调，既节约挡板，又节省时间。

送料口距离胶带高度确定

胶带送料包括8个脱水机送料口和1个浮选加压过滤机送料口，这9个送料口距离胶带上表面的高度也是设计中需要注意的问题。送料口过低会影响下料，过高影响胶带封闭，因此在生产中应仔细计算送料口与胶带之间的距离。  轮碾机

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