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回转窑的煅烧机理主要是利用石油焦中的挥发分进行燃烧，并根据煅烧料挥发分的占比通过窑头喷嘴喷入适量沥青和窑内负压的调整来控制煅烧温度及挥发分燃烧的，窑内温度分布分$个梯度带，即：预热带、燃烧带和冷却带，助燃空气由窑头吸入。可适用于煤气、煤粉和燃油等多种燃料。回转窑可升级到自动化控制，系统更加完美、稳定。标准按工业炉窑设置的类别，分别进行规定。对设置在厂房内的工业炉窑，监测点选在厂房门、窗立面的任意点，选取浓度最大值。由于沉灰室与窑尾间的密封罩密封效果不良，导致大量空气进入窑内而无法控制使煅烧料在预热带即被大量氧化，烧损增加，若是回转窑不环保而造成污染，那将是整个工业所不愿意看到的，所产生的粉尘量的数量也是无穷的。
回转窑是新型干法水泥生产线的核心主机设备。生料粉从窑尾筒体高端的下料管喂入窑筒体内。由于窑筒体的倾斜和缓慢地回转，使物料产生一个既沿着圆周方向翻滚，又沿着轴向从高端向低端移动的复合运动，生料在窑内通过分解，烧成等工艺过程，烧成水泥熟料后从窑筒体的低端出，进入冷却机。
石灰回转窑技术参数：
| 设计能力（t/d） | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | |
| 产品 | 活性石灰 轻烧白云石 | 活性石灰 轻烧白云石 | 活性石灰 | 活性石灰 轻烧白云石 | 活性石灰 | 活性石灰 | |
| 回转窑 | 规格（m） | Φ2.5×40 | Φ2.8×42 | Φ3×46 | Φ3.2×50 | Φ3.5×54 | Φ3.6×56 |
| 有效容积（m3） | 142 | 190 | 235 | 292 | 390 | 430 | |
| 燃烧温度 | 1350/1250 | 1350/1250 | 1350/1250 | 1350/1250 | 1350 | 1350 | |
| 设计能力（t/d） | 500 | 600 | 750 | 800 | 1000 |
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| 产品 | 活性石灰 | 活性石灰 | 活性石灰 | 活性石灰 | 活性石灰 |
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| 回转窑 | 规格（m） | Φ3.8×58 | Φ4×60/ Φ4.2×50 | Φ4.3×58 | Φ4.3×64 | Φ4.8×68 |
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| 有效容积（m3） | 505 | 575/548 | 670 | 738 | 1005 |
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| 燃烧温度 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 |
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回转窑是煅烧水泥熟料的主要设备。回转窑结构简单，生产过程控制方便可靠、易损件少、运转率高，是水泥厂煅烧高标号水泥的设备，同时也广泛用于冶金、化工、建筑等行业。
在回转窑设备设计方面，为了在特定区带内降低物料运动速率，延长滞留时间，降低气流速度，使回转窑内物料得到更好的加热，某区带扩大窑径的情况，例如，扩大石灰回转窑烧成带或分解带或预热带或两头扩大等窑型。
直筒型回转窑的优点：制造、安装、运输方便，有可能采用等直径轮带和托轮，减少零件 备用量；在通体内部易镶嵌耐火砖，且镶嵌的稳定性较大；操作时易控制筒体的直线性。由于筒体的轴向热膨胀，轮带和托轮以及大小齿
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