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灰铁铸件介绍
灰铁铸造是将熔化的灰铁液体浇注到与零件形状相似的铸型中,待其冷却凝固后获得一定形状和性能的灰铁铸件的成形方法。
灰铁铸件的特点:
灰铁铸件一般是毛坯,需经切削加工后才能成为零件。对精度要求较低和表面粗糙度参数值允许较大的零件,或经过特种灰铁铸造方法生产的灰铁铸件也可直接使用。
灰铁铸造原材料来源广泛。还可利用报废的机件或切屑;工艺设备费用小,成本低。
灰铁铸造所得灰铁铸件与零件尺寸较接近。可节省金属的消耗,减少切削加工工作量。
但灰铁铸件也有力学性能较差,生产工序多,质量不稳定,工人劳动条件差等缺点。随着灰铁铸造合金、灰铁铸造工艺技术的发展,特别是精密灰铁铸造的发展和新型灰铁铸造合金的成功应用,使灰铁铸件的表面质量、力学性能都有显著提高,灰铁铸件的应用范围日益扩大。
灰铁铸件广泛用于机床制造、动力、交通运输、轻纺机械、冶金机械等设备。灰铁铸件重量约占机器总重量的40%~85%。
拥有硅溶胶精密铸造生产线、砂型铸造(树脂砂、普通砂)生产线、先进光谱分析仪、理化、金相检测设施一应俱全。公司采用的技术标准有国标GB;美标ASTM、AISI;德标DIN;日标JIS;英标:BS等;可生产不锈钢、碳素钢、合金钢、普通铸铁和球墨铸铁等多种不同牌号的铸件,产品具有强度高、光洁度好、结构新颖等特点;产品应用十分广泛,几乎覆盖了整个机 械制造和机械加工行业的可应用领域,主要有工程机械、石油、船舶、铁道、汽摩、泵阀、五金工具、建筑等行业,主要出口欧美、日本等许多国家。
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铸造分厂车间造型面积1000㎡,装有20T、40T吊车各两台,8T、5T冲天炉各一座,3.8*7*2.8米(长*宽*高)烘干窑两座,2.5*6*2.5米退火窑一座,先进的震动时效机一太,有标准完善的理化室及材料实验机,还有炉前快速化验设备和手段,为快速调整铁水号达到牌号要求的各种元素含量提供了可靠的保证。大炉工段由技术人员同老工艺师经过长期科学实践制定完善了对各种牌号铸件,进行炉后配料及炉钱铁水孕育和合金化处理的严格成熟工艺,铸造分厂可提供单件重50吨,各种牌号铸件,年铸造能力3000吨以上。
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