环氧树脂玻璃钢衬里
在工业建筑中,由于建筑结构长期受酸碱等化学品的腐蚀,未经防腐处理的结构,一般情况下2个~3个月就会出现结构面的损坏,强度明显下降,严重影响结构的使用寿命,因此对工业性建筑中有酸碱腐蚀的结构,必须采取防腐处理,最常见的就是采用环氧树脂进行防腐处理
1 特点 1)环氧树脂玻璃钢衬里粘结力强,机械强度高,且因固化时无水分子生成、密度大、固化收缩率低。2)耐蚀性能良好,耐热性较好,电绝缘良好,耐水性好,固化成型方便。3)价格合理,树脂粘度较大,与结构粘结力强,使用时要添加稀释剂,常温固化的脂肪胺类固化剂有毒害性,固化物的脆性较大。 2 适用范围 适用于工业建筑中耐酸碱腐蚀要求较高的防腐工程。 3 操作工艺 3.1工艺流程 清理基层→涂刷底胶→刮腻子找补→贴玻璃布→涂刷面层→最终检查及修补→养护、固化。 3.2操作要点 1)清理基层:基层表面必须洁净。防腐施工前,应将基层表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干净,或基层表面采用处理的方法,用砂轮或钢丝刷等打磨表面,然后用干净的软毛刷或吸尘器清理干净。 2)涂刷底胶:基层达到合格后,再刷底胶。底胶涂刷1道~2道,每道涂层厚度约0.1 mm,在刷底胶时一定要均匀一致,不能有漏涂、流淌等缺陷,常温条件下固化时间不得少于24 h。 3)刮腻子找补:涂刷底胶完自然固化后,对基层的凹陷处再进行找补腻子,在找补腻子时一定要注意找平、刮好,为贴布打下好的基础。 4)贴玻璃布:贴布时,在贴玻璃钢布的部位先均匀涂刷一层和所贴玻璃布同宽的胶料,随即衬上1层玻璃布,玻璃布必须贴实贴平,使胶料浸入布的纤维内,并赶走气泡,再涂上1层胶料,自然固化24 h,固化后检查其质量,如有毛刺、脱层和气泡等缺陷时,应马上清除。再按以上贴布程序贴衬第二布、第三布以此类推,贴衬至设计要求的层数或厚度。贴衬布时,每幅玻璃布搭接宽度不应小于50 mm,搭接应顺物料流动的方向,壁和底之间的搭接为200 mm~300 mm,各层接缝要错开,一般是2层错开1/2,3层错开1/3,4层错开1/4或3/4,搭缝不应重叠,设备转角、接管处、阴阳角、人孔及其他受力或受介质冲刷的部位,均应增加1层~2层玻璃布,翻边处应剪开贴紧。 5)面层:在铺完最后1层布后,固化24 h,修补缺陷,然后刮0.2 mm厚的腻子,以提高密实性,待胶凝不粘时,再涂刷面层,面层应均匀涂刷,当涂刷2层以上时,待第1层硬化后,再涂刷下1层。面涂完后,然后检查修补,养护固化。 由于环氧树脂具有成本合理、耐腐蚀性优良、收缩率低的特点常应用于防腐蚀工程施工。而环氧在一般的玻璃钢衬里利用玻璃纤维增强塑料结构在混凝土上会形成一层防护,防护层整体性、抗渗性好且与结构粘结为强固化收缩率小,不会因固化收缩内应力而导致“脱壳”,使得防腐效果更好,防腐时间更长。 |
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河北华强科技开发有限公司成立于1983年,1985年正式建成投产,2001年公司扩建,并进行了股份制改造,迁址于枣强科技工业园。是一家专门从事“风、水”两大领域系统系列产品的生产、安装及售后服务的专业化公司。
是集科研、设计、成产、检测、销售及服务于一体的现代化科技型企业。
公司占地面积200000m²,(其中厂房建筑面积82000㎡)。现有固定资产5433多万元,员工668人,其中高级工程师12人,工程师31人,助理工程师79人,高级经济师6人,经济师4人,技术员226人。
生产设备总数百台套,检测设备几十台套,年生产能力80000多万元。产品销往全国各地,受到社会的一致好评,具有良好的经济信誉,多次被县委县政府评委“AAA级信用客户”和“重合同守信用企业。
连续多年被评为“省级先进企业”、“科技型企业”“高新技术企业”。
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