压砂平板(压沙平台)是检验各种精密另件的面性(用光隙法),修理各种量块、工卡量具、光学另件及测量精度和另件的工具的平直度
压砂平板(压沙平台)材质:高磷、合金、球墨压砂平板
按GB/T22095-2008标准制造,工作面采有用研磨工艺,用于制件的研磨,量具的修理,用本产品研磨后的制件表面粗糙度Ra≤0.08μm。压砂平板做为修理量块的唯一计量器具,它的好坏将直接影响着量块的修理质量。
平板的修理
对于新平板和表面划痕、碰伤较重的平板,先用油石打磨一下,打磨后,我们先用M4的砂子修一下板面,三块平板互相研磨,待推拉费力的时候,卸下平板,直到平板的平面度较好时,停止修理平板,做到心里有数。
对于使用中划痕、碰伤较轻的平板,只用油石把突起的部分打磨下去就行,一用修理平板,直接压砂就可以了。
平板的压砂
从我们多年来的工作经验来看,选用(300*300)mm的平板,采用三板互研法压出来的平板修理量块最为适宜,因为它简单操作,只用一种规格的砂子,不用多次换砂,并且压一次砂三埠平板都可以使用。
首先我们把第一块平板放在工作台上,用汽油把平板擦干净。在平板上涂上少许硬脂,然后倒上用汽油泡好的M2.5的金刚砂(一吸管的量),等汽油挥发后,滴入10滴混合油,把下板涂匀,再在上板的四角及中心处涂些,这样可以防止在压砂开始时,由于油膜厚度不均两板之间形成一个楔角,会出现“啃”板现象。
开始研磨时应小劲推拉,以防把两板间的油和砂子挤出。上板的运动轨迹呈“8”字运动,尽量把平板间的油赶匀,手感两手的推拉力应该一样。当比较润滑时,这时应增加旋转推拉上板的速度,一个行程大约4-5秒钟,行程距离应超过平板尽寸的一半,摆幅增大。随阗时间的推移,两板间的吸引力逐渐加大,并且十分均匀。如果吸引力没有显著增加时,这时可以在推拉过程中,让上板探出下板,加力压探出的部位,边加力,边推拉上板,这样反复几次,就可以挤出一些油,来增加板间的吸引力。这种方法尽量不采用,在研磨开始的时间,用这种方法可以挤出一些油,以后随阗切屑的增加,油的浓度增大,就不易挤出油了。如果还不行,就需要马上停止研磨,重新上油研磨。在研磨过程中,还要经常注意使研磨平板上各处都均匀的磨耗。听研磨砂子的声音,是否随上板的移动而发出“沙沙”的金属声间,不能有停顿或异样的声间;看板面间的油迹是否均匀。推拉平板时始终呈现“8”字运行。在拉平板时,注意手不能有向上抬平板的力。两手用力一定要均匀,速度一定要稳定,走几个行程要转动平板90度。在转动平板和接“8”安运动时,一定要衔接,平稳守度,尽量不能有停顿。推拉的速度随着平板间的吸引力的增大而减少。当平板运动时,砂子本身做移动和滚动,它一边切削平板,一边被平板嵌入,一边又被别的砂子挤出,互相挤压。直到砂子整体的一半或一半以上嵌入平板,砂子才会牢固。这些牢固的沙子就是我们修理量块用的。其它砂子大部分是浮砂,不稳固,用油一擦就掉,或用不了几次就会松动而掉。当推拉力达到500N左右时,砂子嵌入的比较牢固,就可以完成压砂。
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