Q690高强板钢板切割后的焊接工艺

1、焊接设备： 500ACO2气体保护焊机。2、焊接材料选用：为保证焊缝的强度和机械性能，焊丝材料更要有一定的含碳量和较高的合金含量。焊丝：采用80Kg级高锰中硅φ1.6mm 实芯焊丝(要求焊丝表面镀铜，不允许生锈受潮)。3、焊接的坡口设计：根据Q690高强板钢板切割，在ZY10000/26/25液压支架上的部位和结构，质量要求，材质特点和气体保护焊焊接工艺特点，综合考虑后进行设计，采用单面V型坡口和T型对接，如图所示。4、坡口的加工：采用热切割方法，进行垂直平行切割，再进行正、反坡口加工，坡口的加工，可以用机械方法和热切割方法进行，机械加工方法，即刨坡口角度，刨后要去油污，热切割后要去熔渣，去氧化皮并打磨光顺。气体保护焊焊的坡口要求精度不太高，坡口角度的允差一般±5°，钝边高±2mm。5、铆工点组：1）个结构件在点组时必须按规定点组。点组时的定位焊缝焊脚高为7mm-8mm，长为20mm-50mm，间隔为200mm-300mm。当焊缝长度不足700mm时，单侧定位焊缝不得少于两处。2）定位焊缝出