BTU的Pyramax给客户的保修和服务也是最全面的：
加热丝、加热马达终身保修
3年整机保修
1年免费上门服务
最大可控温度350 C
加热区数
冷却区数7 Top / 7 Bottom
1 Top （bottom optional）
加热区长度98 inches
冷却区长度24 inches
工艺环境Air
工艺宽度2 - 18 inches – standard
2 - 24 inches – optional
链速范围28-32 ipm - Eutectic
24-28 ipm - Lead Free
均温性+ 2o C
www.tiepianji.net深圳市埃塔电子设备有限公司美国BTU回流焊代理、代理BTUPyramax回流焊、BTU、BTU无铅回流焊、现货供应HELLER无铅回流焊、Reflow Soldring、劲拓回流焊、JT回流焊、JT NS-800、JT RS-800、HELLER回流焊、BTU回流焊、VIRONICS回流焊 、国产回流焊、欧姆龙AOI设备、进口SPI销售及国产SPI代理。
在PCB装配和半导体封装行业，BTU的Pyramax回流焊炉在高产能热处理方面一直被誉为全球行业最高标准。BTU Pyramax系列回流焊炉主要有以下特点：
标准炉最高温度可达350oC，有很强的适应能力。
采用热风强制冲击对流循环，保证了系统的稳定性，可避免小型号器件的移动，所有系统参数都是可控的。采用强制对流技术，加热器具有快速的时间响应和精确的温度控制，热均匀性尤其出色。
各区上下加热器采用独立结构，加热器由三相电机、风机、开放式加热丝、控温热电偶、过热保护热电偶以及气体分配系统组成，系统温度响应非常快，温度均匀、重现性好。系统可快速升温，曲线转换所需时间很短。采用边对边气体循环，避免各区温度和气氛干扰。由于采用热风强制对流冲击热传导技术，加热效率很高，对于较大、较重的PCB板有很强的适应能力。采用全热风强制对流、边对边气体循环，避免各区温度和气氛干扰。
BTU回流焊炉的每个加热区长度是相等的，这样的结构经实践检验是合理、实用、调整温度曲线更方便。
BTU的导轨传动设计具有质量轻，表面积小，吸收热量小的特点。这将使得从加热器的热风温度与加热区的实际温度尽可能地接近，因此不需要轨道加热器。链条和轨道传送的设计在炉子两端的转弯角度大，卡链的机会大大减小。链条带有自动润滑功能。
BTU炉加热器优越的加热效率依赖于BTU特有的强制对流技术和边到边气体循环技术。独立的加热单元将热气体压过气体分配孔板，形成最优化的对流。由于加热器的快速响应，对于工件的大小和质量影响造成的温度偏差自动快速补偿。采用先进的PID运算方法控制温度， 控温精度很高。由于各区的控温热电偶和过热保护热电偶接近PCB板，所以控制软件中显示的温度很接近工件的实际温度。
BTU采用开放式加热元件（电阻丝）加热, 强制对流、360度环绕排列，表面积大，因而散热面积大，与模块式加热器相比，响应速度最快, 热效率高， 因此温度恒定、 更均匀。
优越的热控制性能和热均匀性
优良的区与区之间温差性能
升温迅速，热量补偿快。由于加热器的快速响应，对于PCB板的大小和质量影响造成
的温度偏差自动补偿。
加热元件寿命更长。
节约能源。稳定运行时加热功率仅需20-30%左右。
设备各区均具有互相独立控温和过热保护系统。
自动化程度高，控制软件采用BTU的Wincon 软件，在Windows环境中运行，操作方便、直观。
产能大，系统运行稳定，减少了关机维修时间。
链条宽度为18英寸，连续可调。
Wincon控制软件包具有强大数据处理功能，能够实时监控和收集工艺参数，如温度、带速、功率、报警等各种工艺参数。另外，它还可以根据用户要求，进行自动程序升温。
设备设计合理，人体工程学设计，便于操作和维修。
带速连续可调，升温时间（冷启动）至系统到达平衡（工艺要求）的时间不大于30分钟，升温速度快。
Pyramax产品提供优化的无铅工艺，在产能和效率方面全球领先。BTU特有的专利技术闭环静压控制系统能帮助客户精确地控制加热和冷却过程，程序控制热传送，减少氮气消耗，达到更低的生产成本。
随着12个加热区的新炉型的推出，我们共有6、8、10、和12加热区的空气炉和氮气炉。350度的最高加热温度，提供非常全面的功能选择满足不同客户的需求，PYRAMAX回流焊炉是行业中功能最全，性价比最高的产品。
ETA埃塔是专注于表面贴装设备研发制造的高新技术企业,在表面贴装（SMT）、LED、半导体、新能源等领域构筑了先进的解决方案.
我们的核心团队由哈尔滨工业大学、微软、西门子、松下等公司院校的多年行业经验人士组成，在吸取国际顶尖贴片机技术的同时加大自主研发，位于以色列的海外研发中心于2013年8月投入使用。目前ETA埃塔的SMT视觉贴片机代表了中国最高水平，一直保持着绝对的技术领先。
公司始创于2000年,为适应制造业正在发生的革命性变化，ETA做出面向客户的战略调整，ETA第三代视觉贴片机M3主要针对LED贴装，专用贴片机L3针对透镜（LENS）的贴装技术达到国内最高，多功能视觉贴片机M5主要针对0201微小元件以及IC、BGA、CONNECTOR等异形元器件的贴装，ETA埃塔正在努力缩小与进口贴片机的差距.
作为IPC会员企业，ETA融入和支持主流国际标准并作出了积极贡献，年总产能达到1200台，获得了ISO9001：2000、ISO14000、CE、UL、RoHS等多项认证。全面推行IPD流程，可靠性设计理念和可靠性测试贯穿于整个产品的生命周期。标志着ETA在技术研发领域的持续投入和巨大贡献获得业界的一致认可。
截至2012年底，ETA累计申报并获批专利30多项（含4项发明专利），并积极参与了多项国家和行业标准的制订，使得标准和专利密切结合。
ETA为同时为全球客户提供更加先进的产品和快速的技术支持，在国内外（包括德国、印度、巴西、越南）拥有多个营销中心和技术支持中心,在全球拥有多家代理合作伙伴。
