三环减速机
用途
三环减速器是一种先进的传动机械，它可以广泛应用于矿山、冶金、石油、化工、橡塑、工程、起重运输、轻工等众多领域。一般可替代齿轮行星减速器，摆线针轮减速器、多级圆柱齿轮减速器和蜗杆减速器等使用。
原理
其基本型主要由一根低速轴，二根高速轱和三片传动环板构成（见右图）。各轴均平行配置，相同的两根高速轴带动三片传动环板呈120°相位差作平面运动，传动环板内圆与低速挑水外圆内接，通过齿与齿或针销与齿相啮合．形成大传动比，各轴的轴端可以单独或同时传输动力。
三环式传动机构自咸体系，按基本型的单级传动，增加高速与低速轴的数量或变更其相互位置，构成若干派生型，单级传动还可以串联成多级传动。
该传动装置因采用简巧独特的”平行轴一动轴”三环式传动原理．基本构件的运动和受力均衡．又充分地运用了功率分流和多齿内啮合，故具有外形小，传动比大，承载能力强，过载性能好．效率高，运转平稳及多轴端传输动力等优点，维修方便。
特点
承载能力强，使用寿命长，9—18对齿同时进入啮合区，可承受过载2.7倍．输出转矩达938KN．m。
传动比大．分级密集，单级11—99，双级达9801，级差约1．1倍。
运转平稳，噪声小于78dB．振动幅值小于0.025MM。
结构紧凑．体积小，重量轻，比普通圆柱齿轮减速器/J2/3。
装拆与维修方便，平行轴，易损件少易更换。
适用性宽广，可制成卧式、立式、法兰联结及结合传动等结构．亦可为专用设备配置非标传动．具有多轴端。可供多电机同步传动或带动控制器件，装配型式及派生系列繁多。
用途
三环减速器是一种先进的传动机械，它可以广泛应用于矿山、冶金、石油、化工、橡塑、工程、起重运输、轻工等众多领域。一般可替代齿轮行星减速器，摆线针轮减速器、多级圆柱齿轮减速器和蜗杆减速器等使用。
原理
其基本型主要由一根低速轴，二根高速轱和三片传动环板构成（见右图）。各轴均平行配置，相同的两根高速轴带动三片传动环板呈120°相位差作平面运动，传动环板内圆与低速挑水外圆内接，通过齿与齿或针销与齿相啮合．形成大传动比，各轴的轴端可以单独或同时传输动力。
三环式传动机构自咸体系，按基本型的单级传动，增加高速与低速轴的数量或变更其相互位置，构成若干派生型，单级传动还可以串联成多级传动。
该传动装置因采用简巧独特的”平行轴一动轴”三环式传动原理．基本构件的运动和受力均衡．又充分地运用了功率分流和多齿内啮合，故具有外形小，传动比大，承载能力强，过载性能好．效率高，运转平稳及多轴端传输动力等优点，维修方便。
特点
承载能力强，使用寿命长，9—18对齿同时进入啮合区，可承受过载2.7倍．输出转矩达938KN．m。
传动比大．分级密集，单级11—99，双级达9801，级差约1．1倍。
运转平稳，噪声小于78dB．振动幅值小于0.025MM。
结构紧凑．体积小，重量轻，比普通圆柱齿轮减速器/J2/3。
装拆与维修方便，平行轴，易损件少易更换。
适用性宽广，可制成卧式、立式、法兰联结及结合传动等结构．亦可为专用设备配置非标传动．具有多轴端。可供多电机同步传动或带动控制器件，装配型式及派生系列繁多。
无锡科意德传动科技有限公司，地处经济繁荣的长江三角洲～无锡市惠山经济开发区。东邻亚太金融中心上海，西靠省会南京，北枕长江，南濒风光秀丽的太湖，距无锡机场仅十八公里；京沪高速、沪宁高速、312国道纵横其间，地理位置得天独厚。
公司生产"科意德"牌减速机。如：丝杆升降机、蜗轮减速机、齿轮减速电机、摆线针轮减速机、行星齿轮减速机、重型齿轮减速箱等多次获得国家权威部门颁发的优秀新产品奖、科技成果奖、中国质量万里行守诚信、重质量等荣誉称号，并拥有多项国家专利。产品广泛用于水泥、建材、电力、钢铁、矿山、冶金、煤炭、石化、港口运输、市政建设等诸多领域。优质安全，成熟的生产、施工和服务，不仅赢得了客户的一致好评，更为科意德公司赢得了生生不息的发展源泉。
公司现有员工200多人，其中工程技术人员20余人。厂区占地面积3万多平方米，拥有立式加工中心、数控镗铣床、磨齿机等各种高、精、尖设备120多余台（套），有配套齐全的热处理设备。本公司生产的各种减速机达300多个品种。同时根据用户要求生产各种非标类专用减速机，年生产能力500000台（套） 以上。是华东地区生产减速机规模最大的厂家之一。
公司在生产、销售、财务、仓储等领域实施了ERP管理；产品设计均采用计算机辅助设计系统；机械冷、热加工工艺先进，齿轮加工采用渗碳、氮化、磨齿等工艺，精度达到5级以上。拥有三台标测量机，齿轮综合检测仪，封闭式齿轮传动试验台等设备。质量管理体系完善，已通过ISO9001认证。
多年来公司坚持“以创新促发展、打造企业核心竞争力”的经营方针，立足自我，自主创新，全力推动企业技术创新与产业升级，多次完成国家重点工程配套项目，并被列入国家高新技术产业化推进项目。引进国内一流技术人才，建设高水平的工程技术中心、齿轮研究所，并与相关重点科研院所保持长期密切的合作关系。不断推行技术改造，装备了世界最先进的齿轮加工、箱体加工、热处理及检测设备。
面对入世后的全球市场，我公司定当再接再厉，以诚信为本，以客户满意为服务宗旨，竭诚为广大客户服务，并不断地有更新更优良的产品提供给客户。
