锅炉清灰剂

  燃料在锅炉内燃烧时，锅炉受热面和烟道上都会粘附烟灰。受热面上积灰，使锅炉热效率降低，增加能耗，缩短使用寿命。积灰严重时，不仅热交换恶化。而且由于烟道阻力的增加， 会影响锅炉的正常运行，甚至还要被迫停炉清除烟灰而影响生产。在没有锅炉清灰剂以前往往清除烟灰是采用人工清刷或蒸汽吹除，不仅劳动强度大，效率低，影响操作人员的健康，而且清灰又不彻底，还易损伤锅炉。使用氧化型或催化型锅炉清灰剂除灰，有其独特的优越性。本产品广泛应用于化工、化肥、轻工、纺织、机电、造船、冶金、医药、小电站、油轮、蒸汽机车、部队、学校、机关，各种船舶水管，火管锅炉和舰用辅助锅炉（以及陆用工业，生产锅炉，也可以在小型电站锅炉或其他锅炉上使用。药为氧化型清灰剂，适用于各种燃煤锅炉，清灰剂对使用含硫高，劣质煤结灰严重的燃煤锅炉更为适宜。　 

    锅炉清灰剂药为广谱型清灰剂，外观为白色颗粒，适用于各种燃煤锅炉。用药量：1.在正常情况下（指锅炉没有积聚烟垢），蒸发量为10吨/时以下的锅炉，每天投药一次，用药量为每天燃料消耗量的万分之一至一点五。　2.初次投药量为正常时的2-3倍，如果烟垢结的严重，可适当增加。初次投药的持续期一般为一周左右。使用方法（燃煤锅炉）：　　3#、5#、7#清灰剂（棒式或塑料袋装）可由观察孔直接投在炉排上。在投入锅炉清灰剂时，锅炉应处于已燃烧一段时间的热状态，其火砖，锅炉应处于烧热状态。投入清灰剂后要大火燃烧，这样在剧烈燃烧情况下，可使化学气体与粘附烟灰的受热面充分接触，便于达到较佳效果。锅炉清灰剂使用保证安全、无毒、无臭味、无腐蚀性、无性危险。清除硬块垢，能使低温烟垢酥松易于自行脱落，高温烟垢降低熔点发白、龟裂、脱落，其中粉末状烟垢随烟气被引风机吸至除尘器沉降、块状或片状烟垢脱落后随炉渣排至炉外或沉积于炉底，一般情况下烟垢灰慢慢脱离结垢面。 4、锅炉清灰剂节能幅度大，相同厚度的烟垢和钢板（管）其热阻前者是后者的约400倍能迅速清除各种锅炉受热面上的结灰、不仅免除清灰工作的麻烦；而且还能节约燃料百分之五以上，经多家使用，锅炉清灰剂节能效果显著，用户普遍反映，确实是一种最新最高效节能产品。www.lxqhj.com