环氧树脂灌注胶生产厂家

环氧树脂灌注胶
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环氧树脂灌注胶属性介绍：
一、产品特点
    粘度很低、渗透力强，能注入0.2mm宽的微裂缝
    抗老化、耐介质（酸、碱、水）性能好
    不含挥发性溶剂、硬化时不收缩
    固化后韧性和抗冲击能力优异
    不含挥发性溶剂、安全无毒、施工方便
二、适用范围
    1、混凝土工程中的裂缝修补
    2、混泥土内部缺陷（蜂窝、疏松）注胶补强修补
    3、墙、地砖空鼓的填充。
 三、技术参数
  基本特性
   黏度（cp, 25℃）80
   密度（g/cm3，25℃）1.0
   抗压强度（MPa）51；（GB/T2569）
   弯曲强度（MPa）35；（GB/T2570）
   拉伸强度（MPa）23；（GB/T2568）
   粘接性能
    钢-钢正拉粘接强度Mpa 18~27（GB/T6329）
    钢-钢剪切粘接强度Mpa 10~18（GB/T7124）
   耐老化性能
    60次冻融循环（-35℃~35℃，每12小时更换）
    正拉粘接强度无显著变化
    剪切粘接强度无显著变化
    -35℃~60℃，稳定温度下剪切粘接强度〉10MPa
四、施工方法
 1、高压灌浆法
1） 清理：详细检查、分析渗漏情况，确定灌浆孔位置及间距。清理干净需要施工的区域，凿除砼表面析出物，确保表面干净、润湿。
2） 钻孔：使用电锤等钻孔工具沿裂缝两侧进行钻孔，钻头直径为14mm,钻孔角度宜≦45°，钻孔深度≦结构厚度的2/3，钻孔必须穿过裂缝。但不得将结构打穿（壁后灌浆除外）钻孔与裂缝间距≦1/2结构厚度。钻孔间距20cm~60cm.
3） 埋嘴：在钻好的孔内安装灌浆嘴（又称之为止水针头），并用专用内六角扳手拧紧，使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙，不漏水。
4） 洗缝：用高压清洗机以3Mpa的压力向灌浆嘴内注入洁净水，观察出水点情况，并将缝内粉尘清洗干净。
5） 封缝：将洗缝时出现渗水的裂缝表面用快干水泥进行封闭处理，目的是在灌化学浆时不跑浆。
6 ）灌浆：使用高压灌浆机向灌浆孔内灌注化学灌浆料。立面灌浆顺序为由下向上；平面可从一端开始，单孔逐一连续进行。当相邻孔开始出浆后，保持压力3~5分钟，即可停止本孔灌浆，改注相邻灌浆孔。
7） 拆嘴：灌浆完毕，确认不漏即可去掉或敲掉外露的灌浆嘴。清理干净已固化的溢漏出的灌浆液。
8） 封口：用快干水泥进行灌浆口的修补、封口处理。
2、静置灌缝施工工艺
1、裂缝检查：对裂缝大小在1mm左右，表面没有渗水的采用静置灌胶处理。
2、裂缝处理：清理干净需要施工的区域，凿除砼表面析出物，确保表面干净、干燥，用酒精清洗裂缝浅表层和需封口面。
3、粘贴注胶底座：底座安装顺序为由下向上；平面可从一端开始，单孔逐一连续进行安装，座安装间距为300mm
4、封闭裂缝：用专用封口胶或其他锚固胶封闭需要灌注的裂缝，注意要充分封闭好，在裂缝顶端预留观察口。
5、封口检查：对封闭裂缝进行检查，确保无漏气口，
6、配胶：将灌缝胶按出厂要求比率调配好，配胶尽量按用多少配多少，不多配以免浪费。
7、灌注：将调配好的胶体吸入灌注器内，将灌注器安装在底座上灌注，灌注时间一般为2-3小时，实际以灌注器内不跑胶，预留观察口出胶为准，如灌注器内胶体灌完需重新补胶灌注。
8、拆除灌注器、固化养护：注满后应及时拆除灌注器，底座用堵头堵住，静置2-3小时固化养护后方可拆除底座和封口部位
所需配件
 1、高压灌注法： 灌浆机、止水针头、刷子、量勺
2、静置灌缝法： 加压注射器、底座、堵头、刷子
储存
    1、本品可储存在5℃——40℃以下的环境温度中，保质期6个月。
    2、本品为溶剂类，储存时应远离明火、加热装置等。
    包装：25公斤铁桶，5公斤壶装
    分厂供应信息：湖北环氧树脂灌注胶生产厂家，浙江环氧树脂灌注胶，山东环氧树脂灌注胶，河南环氧树脂灌注胶，江苏环氧树脂灌注胶。