润滑油的加氢原理

1、加氢精制的作用，加氢精制是在缓和的条件下进行觉得加氢过程，温度低、压力大、空速大、操作条件缓和，加氢深度浅、耗氢量少、基本上不改变烃类的结构，只能除去微量杂质、溶剂和改善颜色。与白土精制比较，加氢精制具有过程简单、油收率高、产品颜色浅和无污染等一系列优点。

2、加氢精致的化学反应，加氢精制的过程中化学反应主要有加氢脱硫反应、加氢脱氮反应和加氢脱氧反应，此外还有不饱和加氢的加氢饱和反应和加氢脱金属反应。

3、加氢精制催化剂，润滑油加氢精制同其他催化过程一样，催化剂在整个过程中起着十分重要的作用。装置的投资、操作费用、产品质量及收率等都和催化剂的性能密切相关。到目前为止，国内外润滑油加氢精制催化剂的开发应用均是在燃料加氢精制催化剂的基础上进行的，而且所用的绝大部分催化剂都是由燃料油加氢精制催化剂直接或经过改性后转用过来的，专门的润滑油加氢精制催化剂的发展则较晚一些。

4、加氢精制的操作条件，（1）反应温度，加氢精制如果操作温度过低，加氢反应速率太慢，但温度过高则可能引起烃裂化反应并在催化剂上结焦。润滑油经加氢精制后会发生不同程度的凝点上升现象，这是由于润滑油中含有的烯烃加氢后生成饱和烃，带烷基侧链的多环芳烃加氢后成为带烷基侧链的环烷烃和环烷烃加氢开环造成的，为避免凝点上升，除选用合适的催化剂外，往往可通过提高反应空速、降低反应温度来解决。（2）反应压力，加氢精制的反应压力指操作系统的氢分压，氢分压越大，氢气浓度越大，有利于提高加氢反应速率，提高精制效果，延长催化剂寿命。研究表明，提高反应压力对脱硫、脱氮及脱除重芳烃都有利。但压力越高，对设备要求越高，因此压力的提高受到设备的限制。（3）反应空速，是衡量反应物在催化剂床层上停留时间长短的参数，也是反应装置处理能力的重要参数。空速可以用体积空速和质量空速来表征。（4）氢油比，指在加氢精制过程中，工作氢气与原料油的比值，可用体积氢油比和摩尔氢油比来表征。