全自动灌装流水线

 本产品采用最新微电子技术和最先进的液体流量计量控制技术，集机、电、气、液体流量计量技术、计算机通讯控制技术于一体，结构简单、性能稳定、操作简便、便于安装调试，计量准确度高，抗干扰能力强，可广泛应用于食用油、润滑油、酒厂、化工、油漆、医药等行业的液体小包装定量灌装。

本产品采用独特的实时温度跟踪技术，大范围跟踪被测介质的温度，实现对介质密度的实时补偿，彻底避免了因介质温度变化而影响灌装准确度，确保对液体的高精度自动灌装，此项技术在国内处于领先地位。我们将该技术应用于液体灌装领域，属国内首创，是液体灌装领域的一次革命。这不同于国内其他厂家生产的灌装（包装）设备，他们采用体积式计量方式，多数选用注塞式流量计或罗茨流量计，计量方式落后，计量准确度较低，根本不能解决灌装液体的体积随温度的变化而变化的问题，远远不能满足高精度定量灌装的要求。

本产品采用智能双流速灌装技术，灌装前期用大流灌装，后期用小流灌装，确保灌装液体不起泡、不冒溢；采用变频调速技术，既能保护电机，又能节能降耗；采用防滴漏油嘴及真空回吸技术，彻底杜绝灌装结束后油嘴滴油的弊端，确保包装成品不受灌装残液的污染。电气及气动元件均采用进口精良部件，确保系统运转的可靠性、精确性、稳定性及耐用性。

采用西门子PLC控制，工作稳定可靠；人机界面采用彩色触摸屏，全汉字显示，操作直观简单。

传送带采用无级调速电机驱动，无噪声，运转平稳，可根据操作人员的熟练程度调整输送带速度，以灵活调整各工位同步；配套自动压盖装置，形成多工位一机多能之灌装生产线。

本灌装线可以与自动理盖、上盖设备及贴标机、喷码机、装箱机、封箱机等组成一个多工位综合灌装生产线，极大地提高了灌装生产效率，降低劳动强度，节约用工成本。