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在切削用量的选择上 选择轧辊的切削用量，主要是根据工件的硬度选择，还应考虑对工件表面光洁度的要求，同时应根据加工余量确定切削深度。切削深度选择后，粗车时可根据机床走刀机构强度、刀具耐用度、工件硬度等要求，选择尽可能大的进给量。精车时的进给量，应主要根据加工表面的光洁度要求来选取。因为进给量在一定程度上会影响工件表面的光洁度，合理地选择背吃刀量、进给量和切削速度，对于保证加工质量，提高生产效率起着很重要的作用。 （1）车辊身时，选用较低的切削速度和较小的切削深度，可适当加大进给量，以提高刀具的耐用度，加工部位：轧辊外圆,工件材质：合金铸铁、9CrV,硬 度：HRC55-62,加工工序：粗车、半精车
郑州博特硬质材料有限公司是一家集研发、生产、销售和服务于一体的高新技术企业，是目前国内最大的PCBN、PCD超硬刀具专业制造商和高效加工解决方案提供商之一。
白口铁轧辊性质硬而脆，当刀具切入或切出时容易出现崩边现象，往往造成废品或使刀具崩损。因此，我们刀具的选择，显得非常重要。加工辊身选择超硬材料刀具-CBN刀片，大大提高了加工效率，减少了刀具消耗，节约了
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