PPR供水管生产线 管材生产设备

PPR的特性专门设计的。控制电器采用变频调速，主要电器部件采用进口产品；整条生产线具有产量高、质量稳定、制品误差小等特点，是当今塑机行业中的新型设备。公司生产的PPR管材生产线质量放心，使用舒心，服务贴心。
提供生产线的设计具有合理性，可以连续稳定生产塑料产品，所有提供的设备在我们的技术工程师安装调试后，都能正常稳定运行；
2.提供厂房建造、改造方案，厂房内管道铺设方案，循环冷却水池建造方案等；
3.由我们提供的所有设备，保修期从调试合格起一年时间；并对机械产品提供终身服务；
4.负责培训用户工厂的操作工人，至能独立生产出符合标准的产；并提供相关原材料配方、优质原材料供应商联系方式、生产成本核算明细等；
5.我公司提供效率和质量的售后服务，接到客户反馈问题，立即在24小时内进行处理。全，国范围内具有塑料生产产业工程师联盟，在距离允许的情况下，可提供相关人才在贵公司常年工作或提供技术支援；
6.我们的售后工程师会定期回访用户，以保证生产线设备正常稳定运作；并免费提供相关技术咨询。
PE,PPR,MPP管材生产线和特点：高效挤出机：挤出机配置根据PE,PPR,MPP独特的加工性能设计的不等距波状螺杆，强制冷却逆向螺旋槽加料段，配以高速低噪音硬齿面减速箱，挤出量大，物料熔温低，节能效果显著。螺旋分流螺旋式机头：保证融体压力、流量均匀无波动，制品密实，表面光滑，无流痕。真空定径与冷却系统：采用板式定径套，定径准确，冷却速度快，效率高。喷淋强制冷却，不锈钢水槽。电气与控制：采用进口电气与控制器件，采用直流（或变频）调速器，PLC触摸屏人机界面控制系统，控制灵活，操作方便。标识线：采用复合机头，共挤色标。

PP-R饮用水管系统是当普遍采用的新型产品，它在冷热水输送工程中采用同质溶接技术，其综合技术性能和经济指标远远优于其它同类产品,尤其是它的卫生性能,从生产使用到废弃回手全过程都可达到卫生要求、环保要求.产品具有耐热、耐压、保温节能、使用寿命长及经济等优点。该生产线主要用于生产以PP-R树脂为原料的管材生产线，同时也适用于以PP、PE、ABS、PPB、PPC、PE树脂为原料的管材生产。人机界面操作，自动化程度高。采用专用螺杆塑化效果好。采用复合螺旋形机头，有效清除材料记忆功能。真空定型，恒温控制，消除了管材应力。采用共挤机头，增加了管材标色线。管材生产线用途：该机主要用于以PPR树脂为原料的管材生产,采用开槽喂料机筒及屏障式螺杆设计,可提高塑化效果.挤出量高,熔体温度低,温度均匀的优点.屏障型两极混炼即—日专用螺杆，开槽机筒。配置二次分流型新型模具，具有低温、低压挤出的特点：水膜式定径套，保证管材高速生产,生产线由PLC程序化控制，设置有良好的人机界面,可选装标识线挤出，生产带色标线管材。生产线更换模具，可生产PE管材,无规共聚丙烯生产线主要用于生产以PP－R树脂为原料的管材生产线，同时也适用于以PP、PB、PE树脂为原料的管材生产。
冷热水管材特点：卫生、无毒、无锈蚀、永不结垢，符合生活饮用水标准,耐高温，耐高压,采用热熔连接，管材、管件同质熔化为同一整体，安全可靠，永不渗漏,导热系数低（ 为金属管的 1/ 200 ）保温性能好,重量轻（仅为金属管的1/8），施工强度低，搬运方便,管道内壁光滑， 压力损失小， 水流速度快,外形美观， 色彩柔和， 韧性好，耐冲击,耐化学腐蚀性能好，使用寿命长,绿色环保， 不影响环境并可重复再生使用。   
冷热水管材应用范围工业与民用建筑冷、热水系统,集中供热二次网及室内暖气管网系统,地热水室内、外供暖、供水管网系统,纯净水、矿泉水、中水设备连接管网系统,中央空调管网系统,地板辐射采暖管网系统,压缩空气、化工管网系统,一般腐蚀性介质输送管网。

青岛华恩斯塑料机械有限公司坐落在美丽的海滨城市-青岛，公司有着20年制造经验是集研发,制造,服务于一体的专业塑料加工制造成套设备的企业。

公司设备销售全国及出口至：俄罗斯，乌克兰，尼日尼亚、越南、印度、巴基斯坦、埃塞俄比亚、安哥拉、肯尼亚，迪拜，吉尔吉斯斯坦，巴基斯坦等（出口品质保障）,

公司宗旨：诚信为本、质量为主、让客户永无后顾之忧。
PP/PE/PVC管材生产线主要用于生产农用供排水管材、建筑给排水管材、建筑穿线管材、线缆铺设等方面的各种管径、壁厚的塑料PP/PE管材，该机给由单/双螺杆挤出机、真空定型箱、牵引机、切割机、翻料架或扩口机等到组成。螺杆挤出机及牵引机采用变频调速装置，真空泵及牵引电机均采用优质产品。牵引有二爪、三爪、四爪等牵引机方式。可选用无尘切割形式，另可带计长及增厚装置，机组性能可靠、生产效率高。本公司可根据客户的要求。

主要技术参数：生产管材范围（mm）φ12-φ63  φ50-φ160  φ110-φ315 φ200-φ400安装时检查机器是否稳固，发现有不稳固的要进行加固。开机前做好慢速转动10分钟，停机后检查各部件是否牢固，是否有润滑部件缺油，有问题及时解决。接通电源试车时，检查橡胶块牵引与管材输出方向是否一致。否则，请重新更改电源相线，调至方向一致为止。检查起源压力，维持在0.3-0.5Mpa,确保牵引梁升降正常。调节地脚螺丝，使设备保持水平，同时使牵引与挤出机高保持一致。