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                        锰黄铜

以锰为主要添加元素的复杂黄铜。锰缩小铜锌合金a区的作用极微，对黄铜的组织影响不大。锰能显著提高黄铜在大气、海水、氯化物及过热蒸汽中的耐蚀性。锰在黄铜中起固溶强化作用，可提高强度和硬度。锰黄铜中锰含量通常为1％～4％，超过4％时伸长率和冲击韧性有所降低。

常用锰黄铜的化学成分和室温下力学性能

工艺性能和用途中国常用牌号锰黄铜的工艺性能和用途为：

(1)HMn58—2。具有优良的热加工性能和较好的冷加工性能，是造船工业大量使用的耐蚀结构材料，各工业部门用于制作耐磨的活塞头、阀杆、阀体、导杆等。

(2)HMn57—3—1、HMn55—3—1。是除锰以外，同时添加少量铝、铁等元素的锰黄铜。合金具有较高的强度，能承受热态压力加工，广泛在造船和军工部门用作耐蚀结构件。

     铅黄铜
铅实际不溶于黄铜内，呈游离质点状态分布在晶界上。铅黄铜按其组织有α和（α+β）两种。α铅黄铜由于铅的有害作用较大，高温塑性很低，故只能进行冷变形或热挤压。（α+β）铅黄铜在高温下具有较好的塑性，可进行锻造。

锡黄铜
锡黄铜黄铜中加入锡，可明显提高合金的耐热性，特别是提高抗海水腐蚀的能力，故锡黄铜有“海军黄铜”之称。

锡能溶入铜基固溶体中，起固溶强化作用。但是随着含锡量的增加，合金中会出现脆性的r相（CuZnSn化合物），不利于合金的塑性变形，故锡黄铜的含锡量一般在0.5%～1.5%范围内。
常用的锡黄铜有HSn70-1，HSn62-1，HSn60-1等。前者是α合金，具有较高的塑性，可进行冷、热压力加工。后两种牌号的合金具有（α+β）两相组织，并常出现少量的r相，室温塑性不高，只能在热态下变形。

锰黄铜
锰黄铜锰在固态黄铜中有较大的溶解度。黄铜中加入1%～4%的锰，可显著提高合金的强度和耐蚀性，而不降低其塑性。
锰黄铜具有（α+β）组织，常用的有HMn58-2，冷、热态下的压力加工性能相当好。

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