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涂装设备生产线配套用板式换热器工作原理及结构特点 针对生产线情况,根据工件的结构特点,前处理工艺方案采用了浸喷结合的处理方法. 工件通过自行小车经过预擦洗, 热水洗,预脱脂,脱脂,水洗一,水洗二,表调,磷化,水洗三,水洗四,纯水洗等十个工位, 达到要求后进入后续处理设备. (1) 热水洗,采用蒸汽通过板式换热器由循环系统对热水洗槽内的槽液加热,并通过测温 装置,电动阀,温控仪表等对槽液温度进行自动控制; (2) 预脱脂, 采用蒸汽通过板式换热器由循环系统对预脱脂槽内的槽液加热,并通过测温装置,电动阀,温控仪表等对槽液温度进行自动控制; (3) 脱脂, 采用蒸汽通过板式换热器由循环系统对脱脂槽内的槽液加热,并通过测温装置, 电动阀,温控仪表等对槽液温度进行自动控制; (4) 磷化,采用热水(≤70℃)通过板式换热器由循环系统对热水洗槽内的槽液加热,并通过测温装置,电动阀,温控仪表等对槽液温度进行自动控制; (5) 磷化设置连续除渣装置. (6) 在热水洗,预脱脂,采用循环喷淋自动转换控制方法,脱脂,水洗二,磷化,纯水洗采用出水喷淋,其他工位采用全浸的处理方式.
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