核桃乳高剪切均质机

  核桃乳高剪切均质机，核桃乳三级高剪切均质机，核桃乳三级管线式高剪切均质机，传统的核桃乳生产线均质部分一般是采用国产的卧式均质泵进行第一级均质乳化，再进过高压均质机进行二级均质乳化，当然也有两级均质均采用高压均质机，即两台高压均质机串联。对于核桃乳的口感以及稳定性（即均质效果）主要看高压均质机的压力大小，压力越好均质效果越好，所以一般大型的乳制品企业在生产均质过程中都采用了进口的高压均质机，压力一般在七八百公斤，而中小型企业考虑设备成本一般会选用国产的高压均质机，压力一般在三四百公斤。

 

我们以5吨/时的产量来算，一般采用高压均质机至少需要55kw功率的高压均质机，能耗较大，如果采用进口的高压均质机价格正常在80万-300万之间，而国产的会比较便宜，好点的也就十几万。

 

对比一下CIK 的三级管线式高剪切均质机，CIK 在与国内多家大型乳制品企业合作生产核桃乳与花生奶项目过程中发现，当CIK三级高剪切均质机转速调制9000转时，处理核桃乳、花生奶相当于进口高压均质机1000公斤的压力效果，而将转速调制14000rpm时可相当于进口高压均质机1300公斤的压力。并且采用11kw的三级高剪切均质机即可以满足5吨/小时的生产线产量，且运行稳定，相比高压均质机安全性更高，设备成本控制在20万以内。广西某大型食品股份有限公司总经理说过，CIK高剪切的均质机除了效果可以超过他们预期之外，单能耗一项，一年就可以省下一台设备。 

 

影响分散乳化结果的因素有以下几点

1 乳化头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）

2 乳化头的剪切速率  （越大，效果越好）

3 乳化头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）

4  物料在分散墙体的停留时间，乳化分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）

5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）

线速度的计算

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。 

– 剪切速率 (s-1) =       v  速率 (m/s)   
              g 定-转子 间距 (m)

由上可知，剪切速率取决于以下因素： 

– 转子的线速率

– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 
CIK 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（转子直径）X 转速 RPM  /   60

注射剂乳化机

  超 高速高剪切均质乳化机的高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是最重要的。根据一些行业特殊要求，切可公司在CR2000系列的基础上又开发出 CRS2000超高速剪切均质机。其剪切速率可以超过100.00 rpm，转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专 门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒经分布更窄。由于能量密度极高,无需其他辅助分散设备。 

超高速高剪切均质乳化机应用于: 奶油 化妆品 牙膏 果汁 洗涤剂 浆糊  盐溶液 催化剂 涂漆 、 聚合物乳化液  农药(除草剂 杀虫剂)

超高速高剪切均质乳化机特别应用于: 疫苗、 细胞破碎 脂肪乳、 注射液 混悬注射液、 胶体溶液、 金属氧化物悬浮液、 墨水 印刷涂料 色素混合等等  混悬液

超高速分散均质乳化机设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级 
超高速分散均质乳化机电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达
超高速分散均质乳化机电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速分散均质乳化机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速分散均质乳化机表面处理：抛光、耐磨处理 
超高速分散均质乳化机进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍 

	标准流量（H2O）	输出转速	标准线速度	马达功率	进出口尺寸
型号	l/h	rpm	m/s	kW
CRS 2000/4	300-1,000	14000	44	2.2	DN25/DN15
CRS 2000/5	1,000-1.5000	10,500	44	7.5	DN40 /DN 32
CRS 2000/10	3,000	7,300	44	22	DN50 / DN50
CRS 2000/20	8,000	4,900	44	37	DN80 /DN 65
CRS 2000/30	20,000	2,850	44	75	DN150 /DN 125
CRS 2000/50	40,000	2,000	44	160	DN200 /DN 150

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度，稠度和最终产品的要求。