大口径水泥管顶管机主要结构及使用说明书
一 主要结构:
1:双作用液压顶管机主体一套。
2:高压泵站一套(电动机泵站)
3:顶块一件。
4:挡块一件。
5:道轨一件。
6:出土车一辆。
二 施工方法:
1:按机型的尺寸首先挖好作业坑,坐牢后支撑,作业坑如遇软土或或流沙层均需在周围打好支撑,以保机器及人身安全。
2:挖好作业坑后首先将轨道放入作业坑内,沿施工路线找正方向,调好水平。
3:将顶管机平稳吊入作业坑,放在轨道上。
4:根据管径需要沿轨道方向向前陶土出土,2.5M 、2.8M
5:将水泥管平稳吊入作业坑内。
6:将铁瓦扣在水泥管后端面上(中间需加油麻)。
7:将挡块横放在水泥管后端铁瓦处。
8:启动高压泵站,待油缸与挡块顶上力时,检查后支撑是否牢固,确定后支撑牢固后,即可将水泥管向前顶进。如有淤土,清除后再向前顶进、以此类推直至竣工。
三 施工中注意事项
1 陶土人员的掘进技术是水泥管顶进平稳准确的关键,因此要求陶土人员不仅要注意安全,而且要根据土质和管径的情况选好陶土的尺寸和水平方向。
2 顶管机主体在顶进过程中必须与活塞杆、顶块 、水泥管平稳沿轨道顶进,如出现异常,待排出异常后再继续顶进。
3 后支撑在顶管设施中是非常重要的一环,后制成不牢顶进工作就不能顺利进行,所以加强后支撑在顶管工程中是非常重要的,后支撑最好选用200mm— 300mm 的方木,排成单排或双排,必要时需水泥浇筑。
4电动泵站,需配备安全保护电箱,另配36V低压线路一条(管内掏土时照明灯用)。
5为了保证施工质量和安全,施工人员必须严格遵守操作规程,既大胆又细心,以保证工程顺利进行。
6机器要经常注意保养,随时检查机器运转状况,发现问题及时解决。
7机器运转时,操作者不能离开机器,正常工作压力不能超出6兆帕。
8安装油管时必须检查接口是否有胶圈,否则漏油。
9油缸顶杆(行程1.1米 )。安全行程不能够超过1.05米 ,超出行程后,机器会损坏或伤人。
10顶杆回位到原位后,必须停机,操作杆回原位(机器不能再泵出油增压),机器会损坏或伤人。
11以上9,10必须注意,否则油缸会顶断螺丝而损坏或伤人。
12工作施工完后,卸油管前必须卸压(操作杆来回推几下即可),否则液压油会喷出伤人。
13施工完后把油管两头封好。
水钻顶管机使用说明
1使用前先检查水钻顶管机线路是否接好,是否漏电或电缆划伤现象.
2严禁无水扩孔,必须做到先供水后开钻,先停钻后停车的方法.
3扩孔时,先加42钻头钻通管道,在回拖撤杆时卸下钻头,安装扩孔器进行回钻扩孔.
4回钻扩孔时,应根据土质情况,孔径大小,调整回钻扩孔速度.
5为了便于施工,小型非液压顶管机安装了正反向开关,解决了换杆时手动操作缓慢.的问题(接换钻杆时必须配合固定钳将连接处卡死再进行换杆)
6换杆时细致观察工作变化(唯独是反向换杆),确认钻杆无松动,滑扣,钻杆脱落现象.
7一般回拖扩孔时比正常直行钻进时需要的注水量大,妥善调节高压水泵的流量可减少管道内存淤泥量.
8钻孔时,水的流量一般为10~20L/min 压力为0.1~2MPa
9扩孔完毕后,如果管道淤泥清除不理想,可采用本机配备的螺旋杆做二次出土.
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