聚氨酯皮带橡胶输送带破损修复材料 耐磨喷涂修复涂料

产品描述：固态多组份具有自动调平特性的聚氨酯聚合物，其包装在单/双筒内。

材料：MDI聚合物和多羟基化合物

配比（重量比）：    A                  B

重量                  100                92.63

体积                  100                100

包装规格：分包/以体积为单位销售

包装规格         A组份            B组份

标准包装          135g              137g

150X150           165g              153g

200X200           216g              204g

750X750           810g              780g

70)GL油漆筒和1个静态混合器、1个混合器自锁螺母一起密封在一个充有氮气的密封袋内。

作业时间：在21℃温度条件下需40秒内完成操作。

无粘性时间：在21℃温度条件下需5分钟

无手印时间：在21℃温度条件下需10分钟

硬度：肖式A60±5

撞击回弹能力：40%（ASTMD2632）

耐冲击性：大于1.1MPa（ASTMD2794）

柔韧性：能通过3.175mm的锥形心轴（ASTMD522）

撕裂强度：11.79kg/cm D-470,210lbs. Die C

拉伸强度：6.55MPa（ASTMD412-68）

伸长率：400%（ASTMD412-68）

耐磨性能：用1000克重的H18型轮体对此材料涂层表面进行连续摩擦，轮体每进行1000转的摩擦，涂层的重量损耗为0.480克（ASTMD1-044）

工作温度：56℃到93℃之间

抗霉（菌）性能: 无霉性能

固化涂层重量：涂层厚度为25μm情况下，每平方米的重量是29g

模量：2.65MPa (ASTMD412)

 固化时间：在21℃以及30mil的干燥空气条件下，固化时间为5天

涂装间隔时间：不进行表面处理的情况下需要在2个小时内进行下一涂层的喷涂工作。 

挥发性有机化合物：70GL为固态成分，因此其不含有挥发性有机化合物。建议在使用前考虑当地、省或联邦的相关规定。

配比后固态物质含量： 按照重量占99%

燃点： 无燃烧点，70GL的两组份材料在运输、储存以及使用过程中不具有燃烧性。

使用方法：70GL需要使用低压单/双筒式喷涂设备及（24次混合）静态混合管。

表面预处理： 为使70GL 修补材料和基材的粘结力，需要对基材表面进行合理的表面处理同时还需要使用粘接剂或底漆。详细信息请参照“关于聚氨酯涂层表面预处理指导70GL修补材料应用数据表。

底漆：

N701：双组份、单涂层空气凝化型底漆

RM301：双组份、空气凝化型底漆

W501：用于橡胶表面或聚氨酯表面的单组份蚀洗底漆

请参照底漆或粘接剂的数据表。

理论用量：每一千克按比例混合后的70GLL可以喷涂出厚度为25μm面积为34m²的范围。常见70GL修补漆应用数据表。