胶带的修补—些边缘损坏、胶带盖胶磨损和底部保护、纵向裂缝修补
胶带绞接夹保护
滚筒包胶
滚筒包胶的结合点的修补和保护
对聚氨酯，橡胶面托辊的修补
快速修补撕裂胶带边缘
快速修补橡胶衬里修补例如溜槽和送料斗
作为橡胶或聚氨酯/聚脲材料薄板之间的填充物
容器衬里的修补（衬里材料为橡胶、PVC、玻璃纤维或聚氨酯/聚脲材料等）
球磨机橡胶条状衬里修补
泵、叶轮（叶片）或阀门衬里的修补
作为泵或阀门的衬里
越野车轮胎修补
游乐场的滑行管、浮标、汽车保险杠、船浆等的快速修补
大功率供电箱密封装置的修补，例如电厂断电器
修理或给废水处理设备衬里的快速修补
快速修补各种加工设备的橡胶连接部位或各类相关外场设备
快速修补溜槽和送料斗上的小洞时，（若是易燃材料如正在处理的煤或正在焊接或燃烧的时候是不能够进行该类修补）
参数规格
正美豪 70GL 皮带破损修复材料、输送带快速修复材料
产品描述： 固态多组份具有自动调平特性的聚氨酯聚合物，其包装在单/双筒内。
材料：MDI聚合物和多羟基化合物
配比（重量比）： A B
重量 100 92.63
体积 100 100
包装规格：分包/以体积为单位销售
包装规格 A组份 B组份
标准包装 135g 137g
150X150 165g 153g
200X200 216g 204g
750X750 810g 780g
油漆筒和1个静态混合器、1个混合器自锁螺母一起密封在一个充有氮气的密封袋内。
作业时间：在21℃温度条件下需40秒内完成操作。
无粘性时间：在21℃温度条件下需5分钟
无手印时间：在21℃温度条件下需10分钟
硬度：肖式A70±5
撞击回弹能力：40%（ASTMD2632）
耐冲击性：大于1.1MPa（ASTMD2794）
柔韧性：能通过3.175mm的锥形心轴（ASTMD522）
撕裂强度：11.79kg/cm D-470,210lbs. Die C
拉伸强度：6.55MPa（ASTMD412-68）
伸长率：400%（ASTMD412-68）
耐磨性能：用1000克重的H18型轮体对此材料涂层表面进行连续摩擦，轮体每进行1000转的摩擦，涂层的重量损耗为0.480克（ASTMD1-044）
工作温度：56℃到93℃之间
抗霉（菌）性能: 无霉性能
固化涂层重量：涂层厚度为25μm情况下，每平方米的重量是29g
模量：2.65MPa (ASTMD412)
固化时间：在21℃以及30mil的干燥空气条件下，固化时间为5天
涂装间隔时间：不进行表面处理的情况下需要在2个小时内进行下一涂层的喷涂工作。
挥发性有机化合物：70GI为固态成分，因此其不含有挥发性有机化合物。建议在使用前考虑当地、省或联邦的相关规定。
配比后固态物质含量： 按照重量占99%
燃点： 无燃烧点，70GL的两组份材料在运输、储存以及使用过程中不具有燃烧性。
使用方法：70GL需要使用低压单/双筒式喷涂设备及（24次混合）静态混合管。
表面预处理： 为使70GL修补材料和基材的粘结力，需要对基材表面进行合理的表面处理同时还需要使用粘接剂或底漆。详细信息请参照“关于聚氨酯涂层表面预处理指导”以及70GL 修补材料应用数据表。
底漆：
N701：双组份、单涂层空气凝化型底漆
RM301：双组份、空气凝化型底漆
W501：用于橡胶表面或聚氨酯表面的单组份蚀洗底漆
请参照底漆或粘接剂的数据表。
理论用量：每一千克按比例混合后的70GLL可以喷涂出厚度为25μm面积为34m²的范围。常见70GL修补漆应用数据表。
