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ZS2012超能液晶全自动振动时效去应力设备厂家直销

ZS2012超能液晶全自动振动时效去应力设备厂家直销

  • 价 格： 26800元
  • 型号：
  • 生 产 地：中国大陆
  • 访问：82次
  • 发布日期：2015/6/24(更新日期：2016/11/8)

济南博纳机电设备有限公司

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产品展示

BN2012超能液晶振动时效装置
◆ 双核中央处理器、运行速度比普通时效设备提高三倍
◆ 时效工艺、振动幅值及频段分析采取细微化搜索；峰值点、共振点精度达到万分之一
◆ 内部电子器件全部按军工标准配置，在温度极高、极低或粉尘严重等复杂的环境下均能正常长期工作
◆ 自动提取工艺结果对比，识别国家标准，测试工艺合适与否
◆ 采用了外部硬件复位键，使设备
  • 详细内容
  • 公司简介

设备名称：振动时效、振动时效仪、振动时效机、时效振动仪、时效振动机、振动时效设备、震动时效、

焊接应力消除设备、应力检测仪、超声波冲击设备、振动时效机消除焊接应力

高端产品简介：BN2012超能液晶振动时效装置

◆ 双核中央处理器、运行速度比普通时效设备提高三倍

◆ 时效工艺、振动幅值及频段分析采取细微化搜索；峰值点、共振点精度达到万分之一

◆ 内部电子器件全部按军工标准配置，在温度极高、极低或粉尘严重等复杂的环境下均能正常长期工作

◆ 自动提取工艺结果对比，识别国家标准，测试工艺合适与否

◆ 采用了外部硬件复位键，使设备永远工作在正常状态，排除了普通设备死机造成的设

备无法操作或每次都重启现象

◆ 超能处理，采用五维高精度加速度传感器对被时效工件的5个振动方向进行数据采集分析，并配合频率分析数据，选择合适的频段及振幅；时效过程前、中、后各项数据在线显示

◆ 设备故障高速预警保护功能。如出现飞车、电流过高、电压过高、峰值过高，可在极短的时间内（微秒级）对设备进行保护，防止设备内部元器件及激振器的损坏，并给出故障原因及处理方法。

◆ 专用激振器双偏心、双驱动、双回路设计，大大提高激振力的同时提高了稳定精度并

   延长了使用寿命

◆ 采用高精密合金控制箱，配合节能电路的设计（没大的发热源），做到了密封性强的特点，在铸造等高粉尘的使用场所发挥了极大优势

 

           型  号
                      
主要技术参数

BN2012– A

BN2012 – Ｂ

BN2012－Ｃ

BN2012－Ｄ

最大激振力（KN）

15

30

40

50

调速范围（r/min）

1000～10000

1000～8000

1000～8000

1000～8000

可处理工件重量（T）

A1  0～10

A2 0～15

A3  0～30

0～10＇0＇

0～20＇0＇

0～50＇0＇

电机功率（W）

120＇0＇

150＇0＇

220＇0＇

350＇0＇

加速度测量范围（m/s2）

0～199.9

稳速精度

±0＇．8

打印功能

可打印a-n、a-t曲线、参数数据、参数对比及时效处理日期

 

振动时效技术，国外称之为“Vibrating Stress Relief” (简称VSR)，旨在通过专用的振动时效设备， 使被处理的工件产生共振，并通过这种共振方式将一定的振动能量传递到工件的所有部位，使工件内部发 生微观的塑性变形——被歪曲的晶格逐渐恢复平衡状态。位错重新滑移并钉扎，从而工件内部的残余应力 得以消除和均化，最终防止工件在加工和使用过程中变形和开裂，保证工件尺寸精度的稳定性。 
    近年来，振动时效以投资少、效果好、高效、节能、环保等优势，锐不可当，已逐步取代热时效。 
振动时效技术与传统热时效相比，具有以下突出优势： 
1.振动时效投资少 
与热时效相比，振动时效无需庞大的时效炉，可节省占地面积和昂贵的设备投资； 
热时效，如果工件少还不值得开炉、工件太大时又装不进炉等。而且炉内温度很难均匀，消除应力效果也 
差。采用振动时效则可以避免这些问题。 
2.振动时效时效效果好 
大量的研究和实际应用证明，振动时效对工件的时效效果好于烧煤、重油或煤气的热时效炉，而基本与电 
炉的时效效果相近，因为振动时效不仅克服了热时效炉温不均而造成消除应力不均匀之难题，而且避免了 
工件因加热而降低其抗变形能力的影响，所以一般经振动时效处理的工件较一般热时效处理的工件的尺寸 
稳定性可提高30%以上。 
3.振动时效灵活性强 
振动时效技术的使用不受场地、工件大小、形状、重量等条件的限制，由于振动时效设备只有几十公斤， 
所以对大型工件可就地进行时效处理。同时根据工艺要求可安排在工件不同的加工工序间进行时效处理。 
4.振动时效彻底解决了热时效炉窑的环境污染问题 
随着人们对环境要求的提高，热时效炉窑的烟气、粉尘、炉渣问题已受到限制，振动时效则能完全避免， 
这也是振动时效技术被国家一直推广的原因。 
5.振动时效节能显著 
振动时效处理一个周期下来只用几度电，与热时效比较起来其节能基本在95%以上。 
6.振动时效效率高 
自然时效需经6个月至一年时间，热时效也需要十几至几十个小时一个周期，而振动时效只需十几分钟至 
一个小时即可完成。 
7.振动时效特别适合不宜高温时效的材料和零件的消除应力处理。 
如不锈钢件、有色金属件、焊修后的机械设备名称：振动时效、振动时效仪、振动时效机、时效振动仪、时效振动机、振动时效设备、震动时效、

焊接应力消除设备、应力检测仪、超声波冲击设备、振动时效机消除焊接应力

咨询电话：杨东升  13406976558 

QQ：1366026461

高端产品简介：BN2012超能液晶振动时效装置

◆ 双核中央处理器、运行速度比普通时效设备提高三倍

◆ 时效工艺、振动幅值及频段分析采取细微化搜索；峰值点、共振点精度达到万分之一

◆ 内部电子器件全部按军工标准配置，在温度极高、极低或粉尘严重等复杂的环境下均能正常长期工作

◆ 自动提取工艺结果对比，识别国家标准，测试工艺合适与否

◆ 采用了外部硬件复位键，使设备永远工作在正常状态，排除了普通设备死机造成的设

备无法操作或每次都重启现象

◆ 超能处理，采用五维高精度加速度传感器对被时效工件的5个振动方向进行数据采集分析，并配合频率分析数据，选择合适的频段及振幅；时效过程前、中、后各项数据在线显示

◆ 设备故障高速预警保护功能。如出现飞车、电流过高、电压过高、峰值过高，可在极短的时间内（微秒级）对设备进行保护，防止设备内部元器件及激振器的损坏，并给出故障原因及处理方法。

◆ 专用激振器双偏心、双驱动、双回路设计，大大提高激振力的同时提高了稳定精度并

   延长了使用寿命

◆ 采用高精密合金控制箱，配合节能电路的设计（没大的发热源），做到了密封性强的特点，在铸造等高粉尘的使用场所发挥了极大优势

 

           型  号
                      
主要技术参数

BN2012– A

BN2012 – Ｂ

BN2012－Ｃ

BN2012－Ｄ

最大激振力（KN）

15

30

40

50

调速范围（r/min）

1000～10000

1000～8000

1000～8000

1000～8000

可处理工件重量（T）

A1  0～10

A2 0～15

A3  0～30

0～10＇0＇

0～20＇0＇

0～50＇0＇

电机功率（W）

120＇0＇

150＇0＇

220＇0＇

350＇0＇

加速度测量范围（m/s2）

0～199.9

稳速精度

±0＇．8

打印功能

可打印a-n、a-t曲线、参数数据、参数对比及时效处理日期

 

振动时效技术，国外称之为“Vibrating Stress Relief” (简称VSR)，旨在通过专用的振动时效设备， 使被处理的工件产生共振，并通过这种共振方式将一定的振动能量传递到工件的所有部位，使工件内部发 生微观的塑性变形——被歪曲的晶格逐渐恢复平衡状态。位错重新滑移并钉扎，从而工件内部的残余应力 得以消除和均化，最终防止工件在加工和使用过程中变形和开裂，保证工件尺寸精度的稳定性。 
    近年来，振动时效以投资少、效果好、高效、节能、环保等优势，锐不可当，已逐步取代热时效。 
振动时效技术与传统热时效相比，具有以下突出优势： 
1.振动时效投资少 
与热时效相比，振动时效无需庞大的时效炉，可节省占地面积和昂贵的设备投资； 
热时效，如果工件少还不值得开炉、工件太大时又装不进炉等。而且炉内温度很难均匀，消除应力效果也 
差。采用振动时效则可以避免这些问题。 
2.振动时效时效效果好 
大量的研究和实际应用证明，振动时效对工件的时效效果好于烧煤、重油或煤气的热时效炉，而基本与电 
炉的时效效果相近，因为振动时效不仅克服了热时效炉温不均而造成消除应力不均匀之难题，而且避免了 
工件因加热而降低其抗变形能力的影响，所以一般经振动时效处理的工件较一般热时效处理的工件的尺寸 
稳定性可提高30%以上。 
3.振动时效灵活性强 
振动时效技术的使用不受场地、工件大小、形状、重量等条件的限制，由于振动时效设备只有几十公斤， 
所以对大型工件可就地进行时效处理。同时根据工艺要求可安排在工件不同的加工工序间进行时效处理。 
4.振动时效彻底解决了热时效炉窑的环境污染问题 
随着人们对环境要求的提高，热时效炉窑的烟气、粉尘、炉渣问题已受到限制，振动时效则能完全避免， 
这也是振动时效技术被国家一直推广的原因。 
5.振动时效节能显著 
振动时效处理一个周期下来只用几度电，与热时效比较起来其节能基本在95%以上。 
6.振动时效效率高 
自然时效需经6个月至一年时间，热时效也需要十几至几十个小时一个周期，而振动时效只需十几分钟至 
一个小时即可完成。 
7.振动时效特别适合不宜高温时效的材料和零件的消除应力处理。 
如不锈钢件、有色金属件、焊修后的机械


   济南博纳机电设备有限公司由济南博纳斯振动时效公司和德国弗勒利希机械公司技术合作组建而成。公司总部坐落于美丽的济南市美里湖开发区，是一家专业从事应力消除设备、应力检测设备高新技术研究和推广应用的高科技企业。公司借助自身高科技平台先后在各个大专院校设立了培训教育基地，为各大院校及公司培养了大批高、精、尖人才。
    在科研人员的不懈努力下，公司先后研制出液晶系列振动时效设备、智能系列振动时效设备、BN10系列超声冲击波设备、BN-SM200应力检测设备等各个系列几十种产品，是国内外残余应力消除和残余应力检测领域打包解决方案的权威公司。
    我们有专门的技术科研部负责振动时效、超声波冲击等应力消除设备和应力检测设备的技术改进，以保证我公司产品始终处于领先地位；我们有专业的生产调试人员可以现场解答客户的技术问题，完全保证产品的可靠性；更有完善的售后服务网络，随时随地为新老客户提供现场服务！
   “科学技术是第一生产力” ！公司坚持“依科技为先导，靠质量兴企业”的质量方针，凭借雄厚的技术力量和强劲的专业精神，不断开发研制新型、实用的产品，为新老客户提供更优质的产品和更完善的服务，和朋友们共同创造美好未来。

一、VAII 智能超级振动时效
 
应用先进的无线通信技术可将现场数据及工作状况直接发送到指定计算机内处理并存储，办公室内即可监控、打印现场数据及曲线
采用原装进口控制模式，完全保证时效效果，完全排除了现场干扰
所有器件全部采用军工产品，故障率降到最低
采用先进的频谱分析技术，优化工件共振频率，自动制定最佳振动工艺实现现场低噪音振动处理
真彩大液晶屏动态显示现场时效工艺过程，彻底排除了操作人员的人为因素，处理效果稳定
飞车保护、过载、过流、过压保护等完善的保护措施彻底解决了传统振动时效可能造成的现场危险
 技术参数

           型 号
                     
主要技术参数
 
VAII K1
 
VAII K2
 
VAII K3
 
VAII K4
 
VAII K5
最大激振力（KN）
5
15
30
40
50
调速范围（r/min）
1000～10000
1000～8000
1000～8000
1000～8000
500～6000
可处理工件重量（T）
0～2
0～20
0～50
0～100
0～500
电机功率（W）
600
1200
1500
2200
3500
加速度测量范围（m/s2）
0～199.9
无线通信功能
无线监控、无线数据传输、无线打印功能
USB接口数据传输
可选
打印功能
可打印a-n、a-t曲线、参数数据、参数对比及时效处理日期

 二、BN-I神州频谱振动时效

  优化设计了十种先进的工艺方案，确保时效效果良好
  先进的频谱分析技术，自动制定最佳振动时效工艺方案
  超级故障自动诊断、排除功能，保证设备运行安全
  军工设计方案，工控设计，完全消除现场干扰
  USB接口可方便的存储处理数据及图线
  动态显示现场时效工艺过程，确保时效效果良好，排除人为因素
  自动判定工艺参数合适与否，并给出修订方案，实现人机对话
  飞车保护、过载、过流、过压保护等完善的保护措施彻底解决了传统振动时效可能造成的现场危险
技术参数

           型 号
                     
主要技术参数
 
BN-I K1
 
BN-I K2
 
BN-I K3
 
BN-I K4
 
BN-I K5
最大激振力（KN）
5
15
30
40
50
调速范围（r/min）
1000～10000
1000～8000
1000～8000
1000～8000
500～6000
可处理工件重量（T）
0～2
0～20
0～50
0～100
0～500
电机功率（W）
600
1200
1500
2200
3500
加速度测量范围（m/s2）
0～199.9
USB接口数据传输
有
无线通信功能
可选
打印功能
可打印a-n、a-t曲线、参数数据、参数对比及时效处理日期

三、 ZS2008超级全自动振动时效
普通液晶振动时效改进型，稳定性、时效效果显著提高。
时效现场实现了对工件时效过程的数据传输，提高了消除应力的水平。
自动汉化打印重叠的a—n和a—t曲线及数据对比。
自动判定工艺参数合适与否，并给出修订方案，实现人机对话。
全自动功能最完善，兼具半自动和手动功能。
动态跟踪功能可保证振动处理始终在标准要求的亚共振区进行。
采用脉宽调制技术，具有强大的抗干扰能力。
强大的人机对话功能加上简单的操作方式使操作者更易掌握振动时效工艺。
飞车提示、多重保护功能排除了现场操作的危险性。
技术参数

           型  号
                      
主要技术参数

ZS2008 K1

ZS2008 K2

ZS2008 K3

ZS2008 K4

ZS2008 K5
最大激振力（KN）
5
15
30
40
50
调速范围（r/min）
1000～10000
1000～8000
1000～8000
1000～8000
500～6000
可处理工件重量（T）
0～2
0～20
0～50
0～100
0～500
电机功率（W）
600
1200
1500
2200
3500
加速度测量范围（m/s2）
0～199.9
USB接口数据传输
可选
无线通信功能
可选
打印功能
可打印a-n、a-t曲线、参数数据、参数对比及时效处理日期

四、ZS2004液晶全自动振动时效
真彩液晶动态显示各类曲线和数据，时效过程和曲线走势一目了然。
自动判定工艺参数合适与否，并给出修订方案，实现人机对话。
全自动功能最完善，兼具半自动和手动功能。
动态跟踪功能可保证振动处理始终在标准要求的亚共振区进行。
依据先进的聘谱分析技术，按优化工艺选择激振频率进行时效处理。
采用脉宽调制技术，具有强大的抗干扰能力。
在线打印，全中文显示各曲线标注，使打印曲线更易识别与判断。
强大的人机对话功能加上简单的操作方式使操作者更易掌握振动时效工艺。
飞车提示、多重保护功能排除了现场操作的危险性。
技术参数

           型  号
                      
主要技术参数

ZS2004 K1

ZS2004 K2

ZS2004 K3

ZS2004 K4

ZS2008 K5
最大激振力（KN）
5
15
30
40
50
调速范围（r/min）
1000～10000
1000～8000
1000～8000
1000～8000
500～6000
可处理工件重量（T）
0～2
0～20
0～50
0～100
0～500
电机功率（W）
600
1200
1500
2200
3500
加速度测量范围（m/s2）
0～199.9
USB接口数据传输
无
无线通信功能
无
打印功能
可打印a-n、a-t曲线、参数数据、参数对比及时效处理日期

五、ZS2004数码全自动振动时效

大数码管显示、清晰易懂
采用脉宽调制技术，具有强大的抗干扰能力
电路具有移相范围宽，自动稳压，过流截止保护的功能
具有特性曲线分析，常见故障自动诊断提示等功能
任意控制升、降速快慢，减少运行时间
具有各个状态指示功能，使操作一目了然
在线打印，全中文显示各曲线标注，使打印曲线更易识别与判断
具有手动扫频、手动时效、全自动扫频、全自动时效、工艺参数预置等多种工作模式
飞车提示、多重保护功能排除了现场操作的危险性
技术参数

           型  号
                      
主要技术参数

ZS2004 K1

ZS2004 K2

ZS2004 K3

ZS2004 K4

ZS2004 K5
最大激振力（KN）
5
15
30
40
50
调速范围（r/min）
1000～10000
1000～8000
1000～8000
1000～8000
500～6000
可处理工件重量（T）
0～2
0～20
0～50
0～100
0～500
电机功率（W）
600
1200
1500
2200
3500
加速度测量范围（m/s2）
0～199.9
USB接口数据传输
无
无线通信功能
无
打印功能
可打印a-n、a-t曲线、参数数据、参数对比及时效处理日期

六、ZS-95 经济型振动时效

手动快速扫频、手动时效升速、降速快慢由操作者任意控制。
数码显示，时效频率、时效时间可以直观体现
电路具有移相范围宽，自动稳压，过流截止保护的功能
操作简单、使用方便、经济实用
技术参数

           型  号
                      
主要技术参数

ZS95 K1

ZS95 K2

ZS95 K3

ZS95 K4

ZS95 K5
最大激振力（KN）
5
15
30
40
50
调速范围（r/min）
1000～10000
1000～8000
1000～8000
1000～8000
500～6000
可处理工件重量（T）
0～2
0～20
0～50
0～100
0～500
电机功率（W）
600
1200
1500
2200
3500
加速度测量范围（m/s2）
无
USB接口数据传输
无
无线通信功能
无
打印功能
无

七、BN 10超声冲击设备

 工件焊接应力消除率可达到100%并产生理想压应力，是目前国内外消除焊接残余应力的理想设备。
 独有的稳频、恒幅控制电路，完全排除普通超声消除应力设备的现场危险性。
 可提高焊接接头疲劳强度50％-120％，疲劳寿命延长5-100倍。
 不受工件形状、结构、材质、重量、钢板厚度、场地之限制。
 用于消除焊接残余应力可完全替代热处理等时效方法。
 冲击枪专业设计，彻底消除了传统时效设备和同行业设备操作笨重，现场无法操作的难题，减少了现场人员劳动量。
 对大型结构件的焊缝现场处理、超高超低焊缝处理、焊接修复焊缝的应力消除效果更佳。
 经济、实用、环保、节能、安全、无污染。
技术参数
1、输出功率：500W
2、输出频率：40KHz
3、输出振幅：100um
4、换能器类型：德国压电换能器
5、最大连续工作时间：16h
6、冷却方式：风冷
7、处理速度：0.1m~0.3m/min
8、电压：AC 220V 50HZ
9、控制系统尺寸：468x460x185mm
10、冲击枪尺寸：长 330 mm  枪柄直径 75 mm
八、 BN-SM200应力检测系统

技术参数
应力测量范围：0~±60000 MP 
应变测量范围：0~±30000με
应力分辨率：0.01 MP 
适用应变片阻值：120Ω±0.5
基本误差限：≤ ±0.15
零点漂移：≤ 2με/小时
电源：AC  50Hz   220V±10%
在线测量点数：4点，12通道，可使用标准扩展箱扩展到上百点
可以根据被测工件的材料随意设置相应的释放参数
设备内部存储各种通用材料的弹性模量，方便用户查询使用
独有的USB接口可外接打印机或U盘，方便数据存储、打印、传输及处理
产品配置主机、屏蔽线、电源线、应变片、打印纸、保险管、产品合格证、产品使用说明书
九、ZS21B型残余应力检测仪

技术参数
应力测量范围：0~±60000 MP 
应变测量范围：0~±30000με
应力分辨率：0.01 MP 
适用应变片阻值：120Ω±0.5
基本误差限：≤ ±0.15
零点漂移：≤ 2με/小时
电源：AC  50Hz   220V±10%
可以根据被测工件的材料随意设置相应的释放参数
产品配置主机、屏蔽线、电源线、应变片、打印纸、保险管、产品合格证、产品使用说明书
十、残余应力检测用打孔装置

技术参数
钻孔直径：￠1.0~￠3.0mm
对中精度：0.025 mm
打孔深度: 0.5~2 mm可控
强磁钢吸附，完全代替了普通钻孔装置胶水粘贴的麻烦
 
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