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工作台采用动静压复合循环系统润滑，能承受不平均之压力，呈现稳定平顺润滑效果，使组件间磨擦损耗降至最低，同时降低床台高度并加宽工作台宽度，提高稳定与强度，在研磨时可得到均匀的辊筒表面精度。
砂轮头
砂轮头装置于进刀座(x轴)上，砂轮心轴系由镍铬钼合金钢经调质，热处理动态平衡及精密研磨而制成，以动静压复合系统轴承支撑，心轴静止时由静压压力支撑，动压油膜在心轴运转时产生刚性油膜，提供稳定之切削压力配合间接传动之皮带轮让心轴于皮带拉紧时，无位移产生令研磨加工过程可采用固定的加工参数，心轴运转前则由油压单元提供足够之压力油，并由压力开关侦测油压达到设定压力后才启动运转，当砂轮停止前，压力油仍供应至完全停止为止，降低砂轮心轴摩耗，砂轮心轴稳定运行于油膜上。
主轴头座
计算机辅助分析，具高承载性能，不易产生共振。主轴头结构刚强稳固，非旋转式构造更提升整体载重刚性。主轴轴心是由精密滚柱轴承装配而成经由时规皮带驱动，进而达到精准无颤动之传动。S40 / M60 分成可旋转式与非旋转式两种，L85型采旋转式，以顶针及牵转具或四爪夹头来带动工作。
尾座
系由上，下座两部份所构成，砂轮修整装置设计在尾座本体上可修整砂轮正面及侧面，依程序设定之直线，斜线或曲线形状。可由尾座上半部之横向调整来完成轧辊对心校正，尾座于床台上之纵向移动由马达驱动，并附有平面空气轴承设计，辅助移动以减少磨擦力降低磨耗。大直径尾座套筒经中周波热处理(亦可选配附四爪夹头的旋转式尾座)，表层度硬铬精密研磨而制成不摩耗耐荷重。
CNC控制系统
本系列机种采用日本发那科控制系统，既精准且易于学习操作，操作者可以自己所须经由程序指令，指定轧辊中凸高度及长度，并可由计算机精准算出砂轮连续进刀之路径，完成精确且光滑之中凸表面；也可将程序储存建文件以便日后重复使用。依工作需要可扩充曲线种类，如Sine曲线、Cosine曲线、CVC曲线、combin曲线及经验值曲线…等，其扩充力强。并备有专用研磨工序聚集指令，使用于各种外圆、锥面和端面等之精磨及零火花研磨。计算机主控系统内含PLC可程控单元，易于维护。
高速蜗杆砂轮磨齿机其工作原理为连续展成法磨削,整个加工过程几乎没有间歇时间,具有极高的加 工效 率,并因磨削的齿轮具有较高的齿轮精度(3-5级),可获得好的传动平稳性,传动噪声低,所以被广 泛用 于中
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