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新型感应加热设备高频加热原理超锋就是实用
感应加热设备加热的七大特点一,被加热的工件形状和尺寸工件大,棒料,实材应选用相对功率大,频率低的感应加热设备;工件小,管材,板材,齿轮等,则选用相对功率小,频率高的感应加热设备。
感应加热设备加热的七大特点二,需要加热的深度和面积加热深度深,面积大,整体加热,应选用功率大,频率低的感应加热设备;加热深度浅,面积小,局部加热,选用相对功率小,频率高的感应加热设备。
感应加热设备加热的七大特点三,所需的加热速度需要的加热速度快,应选用功率相对较大,频率相对较低的感应加热设备。
感应加热设备加热的七大特点四,设备的连续工作时间连续工作时间长,相对选用功率略大的感应加热设备,相反,则选用功率相对较小的设备。
感应加热设备加热的七大特点五,感应部件与设备的连线距离连线长,甚至需要使用水冷电缆连接,应选用相对功率大的感应加热设备。
感应加热设备加热的七大特点六,工艺要求一般来说,淬火,焊接等工艺,相对可以功率选小一些,频率选高一些;回火,退火等工艺,相对功率选大一些,频率选低一些;金属感应加热炉红冲,热锻,熔炼等,需要透热效果好的工艺,则功率选得更大,频率选得更低。
感应加热设备加热的七大特点七,工件的材料金属材料中熔点高的相对选用功率大一些,熔点低的相对选用功率小一些;电阻率小的选用功率大一些,电阻率大的选用功率小一些。等等。
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