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　　2.4.2断后伸长率

　　(1)压力容器受压元件用钢板、钢管和钢锻件的断后伸长率应当契合本规程引证规范以及相应钢材规范的规则；

　　(2)焊接构造用碳素钢、低合金高强度钢和低合金低温钢钢板，其断后伸长率（A）目标应当符

　　注2-2：对钢板规范中断后伸长率目标高于本表规则的，则还应当契合相应钢板规范的规则。

　　(3)对选用不一样尺度试样的断后伸长率目标，应当依照GB/T17600.1《钢的伸长率换算第1有些：碳素钢和低合金钢》和GB/T17600.2《钢的伸长率换算第2有些：奥氏体钢》进行换算，换算后的目标应当契合本条规则。

　　2.5对于钢板的查验检查

　　2.5.1检查需求

　　σ≥12mm（不包含多层）的碳素钢和低合金钢钢板（不包含多层压力容器的层板）用于制作压力容器壳体时，凡契合下列条件之一的，应当逐张进行超声检查：

　　(1)盛装介质毒性程度为极度、高度损害；

　　注：极度损害，高度损害介质的概念：附录A

　　(2)在湿H2S腐蚀环境中运用；

　　(3)规划压力大于或许等于10MPa；

　　(4)引证规范中需求逐张进行超声检查。

　　2.5.2检查合格规范

　　钢板超声检查应当按JB/T4730《承压设备无损检查》的规则进行，用于本规程2.5.1第(1)、第(2)、第(3)款的钢板，合格等级不低于Ⅱ级，用于本规程2.5.1第(4)款的钢板，合格等级应当契合相应引证规范的规

　　注：低合金钢是指合金含量≤5%），用于制作契合2.5.1条的容器壳体时应逐张检查；

　　碳素钢区分准则：低碳：C≤0.25%，中碳：C≤0.25%—0.6%，高碳：C＞0.6%。

　　2.6铸铁：

　　因为铸铁资料致密性较差，内部安排构造相对较松懈，石墨化粗晶格安排显着，其运用条件有所约束，不得用于下列六种状况：

　　1.极度损害介质；2.高度损害介质；

　　3.中度损害介质；

　　4.规划压力≥0.15Mpa易爆介质；

　　5.规划压力≤0.15Mpa易燃介质；

　　6.管壳式余热锅炉受压元件。

　　答应运用的铸铁资料的种类：

　　1.灰铸铁；

　　2.球墨铸铁。

　　由於其安排成分的缘由，铸铁容器其规划压力、温度条件严厉约束：

　　2.7有色金属（Al、Ti、Cu、Ni、钽、锆、铌及其合金）

　　对其规划压力和运用温度均因为其资料特性的缘由，有所约束。

　　充分考虑其有色金属资料的高温延展性，裂纹敏感性等影响，对运用状况作了限控需求；

　　对储存保管应有严厉的防渗碳需求，故应与碳素钢、合金钢分隔寄存。

　　2.8复合钢板

　　压力容器用复合钢板应当依照相应引证规范的规则选用，而且契合以下需求：

　　(1)复合钢板复合界面的联系剪切强度，不锈钢－钢复合板不小于210MPa，镍－钢复合板不小于210MPa，钛－钢复合板不小于140MPa，铜－钢复合板不小于100MPa。

　　(2)复合钢板底层资料的运用状况契合有关引证规范的规则。

　　(3)碳素钢和低合金钢底层资料（包含钢板和钢锻件）依照底层资料规范的规则进行冲击实验，冲击功合格目标契合底层资料规范或许订购合同的规则。

　　(4)复合钢板履行规范：JB4733《压力容器用爆破不锈钢复合钢板》；其资料的冲击值目标应契合规范需求

　　2.9境外商标资料的运用

　　2.9.1境外资料，境内运用的处理规则

　　境外（包含境外、台湾、香港等地）资料制作单位制作的资料

　　(1)境外商标资料应当是境外压力容器现行规范规范答应运用而且境外已经有相似用途的资料，其运用范围应当契合境外相应商品规范的规则，如引证规范列有附近化学成分和力学性能的商标时，其运用范围还应当契合相应引证规范的规则。

　　5）压力实验办法按GB150-1998，实验顺序按GB151-1999。

　　D级压力容器规划根本知识附录

　　受内压薄壁容器的应力剖析

　　压力容器多数是旋转壳体，即有一条对称轴，由绕轴旋转的曲面构成，在垂直于对称轴的截面是圆形。在容器中，当壁厚与直径之比（δ/D）小于1/10时，一般称为薄壁容器，D级压力容器归于薄壁容器规模。

　　为叙说便当，称薄壁旋转壳体。本附录的内容是：叙说薄壁旋转壳体的几许概念，根本假定，剖析受内压薄壁旋转壳体的应力散布规则，并用于处理圆筒体、球体、椭球体，以及锥形壳体的应力疑问。

　　1．薄壁旋转壳体的几许概念和根本假定

　　1、《压力管道元件制作质量办理手册》；

　　2、压力管道元件制作程序文件；

　　3、作业文件；

　　4、质量记载表卡。

　　二、习惯规模

　　本手册描绘的质量办理体系习惯于公司锻制法兰、锻制管件、阀体锻件锻坯(B级)。

　　三、阐明

　　本公司出产的压力管道元件系依照用户来图安排出产，不进行规划和开发,商品出产为锻钢件不需要进行焊接所以体系文件中有关焊接操控进行了删减,如商品尺度不能满意图纸需求按报废处理,改做其他商品。

　　本手册为公司的受控文件，由总经理同意颁布履行。手册办理的一切有关事宜均由企管部担任。未经同意，任何人不得将手册供给给公司以外人员，手册持有者调离作业岗位应将手册交还企管部，办理核收手续。

　　重庆焱炼重型机械设备有限公司始建于20世纪80年代，由原渝兰铸造厂、巴山铸造厂、重庆焱炼铸造有限公司演化而来。从小到大，从弱到强，经过20余年的耕耘，当今已开展变成西部地区的一家专业从事各种锻件出产、加工、热处理的骨干公司，是我国锻压协会、我国重型铸造协会、重庆锻压协会理事单位。公司坐落重庆市江津德感工业园。紧靠成渝高速、重庆外环高速路，江津蓝家坨港口，距重庆市中心40余公里，交通非常便当。公司占地400余亩，现已竣工建面5万平方米，现有职工350余人，其间各类专业技术人员25人，高级工程师3人，工程师5人，各类技术工人70余人。

　　公司现有西部地区专业的大型锻压设备—2500t、1600t自由锻水压机、5t电液锤以及有关配套的铸造操作机；以及各种车、铣、刨、磨、镗、锯等加工设备。多年来为船只、军工、航天、石油、矿山、化工、风电、水电、核电、冶金机械、铁路车辆等职业供给不同品种的大、中、小型锻件，其商品质量安稳。2002年经过ISO9001:2000质量体系认证，2007年以来先后获我国CCS、英国LR、法国BV船级社工厂认可。

　　谨慎实干的作业作风、完善的质量确保体系，形成了一套较为完善的出产技术、制作、查看和效劳的疾速高效的办理网络。

　　质量铸就品牌，诚信织造将来，你的抱负即是焱炼人的寻求，你的寻求即是焱炼的系列商品，重庆焱炼愿为您经济工业提前腾飞做出贡献。“团结、谨慎、求实、立异、争创榜首”为公司宗旨，“与时俱进、诚笃讲信”是咱们的运营理念。公司将密切关注铸造业的开展态势，自始自终地为新老用户供给一流的商品和优质效劳。

　　“一握焱炼手，毕生是兄弟”，董事长王贻学诚挚为各界兄弟携手并进，共创光辉。

　　一、质量方针

　　职工处处精心操作商品件件精雕细镂

　　效劳不时热情周到持续改善寻求完满

　　质量方针的含意是：职工在作业中做到处处精心操作，才干出产出精品，热情周到的效劳要每时每刻不断的自我完善和自我提高，争夺创完满的境地。

　　二、质量方针

　　1、商品出厂合格率98%以上，每年递加0.2%；

　　2、铸造工序一次性合格率96%；

　　3、热处理工序一次性合格率96%

　　4、用户满意率达95%以上；

　　5、效劳及时率达98%以上；

　　6、质量损失率<2%；

　　本章对压力管道元件制作质量操控安排，首要责任人员的责任和权限作出规定，以确保质量体系的有用运转。

　　一、安排

　　1、“压力管道元件制作质量操控安排安排图”见图2-1。

　　2、“压力管道元件制作质量确保体系图”见图2-2.。

　　二、责任和权限

　　1、总经理

　　1.1拟定公司质量方针，并对公司的质量办理作业和商品质量负全责;

　　1.2同意《压力管道元件制作质量手册》并为质量体系的树立装备满足的资本;

　　1.3录用质量确保工程师及专业质控担任人，并清晰责任和权限;

　　1.4安排办理评定。

　　2、质量确保工程师

　　2.1参照TSGZ0004-2007《特种设备制作、装置、改造、修理质量确保体系根本需求》和国家有关特种设备制作法则、法规需求树立，施行和确保质量体系的有用运转;

　　2.2安排编制、修订《质量手册》，并进行宣扬遵循，监督查看各部门遵循施行;

　　2.3担任《质量手册》中所触及的（程序文件）和作业指导书的遵循施行;

　　2.4安排内部质量审阅，有权对各部门作业质量和商品质量进行查看。对违背质控程序的作业活动有权责令其改善或停止作业;

　　2.5对不合格品的操控与纠正和预防措施担任;

　　2.6担任《手册》和编制、修订，分发遵循;

　　2.7对质量体系的运转施行监督查看;

　　2.8做好不合格品的操控及纠正和预防措施的制定和施行;

　　2.9帮忙总经理作好质量确保体系有关作业。

　　3、各专业质控体系责任人。

　　3.1技术责任人。

　　3.1.1对技术文件的编制和修正，以及审阅，操控担任;

　　3.1.2遵循最新适用的制作查验和实验标准，标准和法规;

　　3.1.3监督技术纪律的履行;

　　3.1.4对技术文件发放和操控担任。

　　3.2资料责任人

　　3.2.1对资料供货方的质量确保才能进行评估，挑选合格供方；

　　3.2.2对压力元件资料的订购、验收、保管、发放的操控及资料符号移植的操控担任；

　　1）运用条件：压力容器在操作过程中也许出现超压时，应装设安全泄放设备，如压力源来自压力容器外部,且得到牢靠的控制时,安全设备可不直接装在容器上。

　　2）排放才能需求：安全阀、爆破片的排放才能有必要等于或大于压力容器的安全泄放量。

　　11.3压力容器的安全泄放量

　　压力容器的安全泄放量的选择和核算，随压力容器盛装的介质和工作情况而定。

　　11.3.1盛装紧缩气体或水蒸汽的容器安全泄放量Ws

　　1)紧缩机贮气罐的安全泄放量Ws取紧缩机的最大产气量；

　　2）蒸汽罐的安全泄放量Ws取蒸汽发生器的最大产汽量；

　　3）气体贮罐等的安全泄放量Ws，按下式核算：

　　－－－－－－－－－－－－－－(B1)

　　式中Ws-容器安全泄放量kg/h

　　ρ-在泄放压力下，气体的密度kg/m3ν-容器进气管气体的流速m/s.

　　d-容器进气管的内直径mm

　　2.83X10-3是换算系数。

　　4）换热设备等发生蒸汽时，安全泄放量按下式核算：

　　Ws=H/qkg/h－－－－－－－－－－－－－－－－－－-(B2)

　　H–输入热量kj/h

　　q–在泄放压力下，液体的汽化潜热kJ/kg

　　11.3.2化学反应容器的安全泄放量，依据化学反应也许发生最大气量及反应时间断定。

　　11.3.3盛装液化气体容器安全泄放量

　　1）介质为易燃液化气体，或坐落有也许发生火灾的环境下的非易燃液化气体

　　①无绝热层维护时，安全泄放量按下式核算：

　　－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－-(B3)

　　式中：Ar-容器受热面积，m2 

　　带半球形封头的卧式容器：Ar=3.14DoLL-容器总长m；

　　Do-容器外直径m

　　带椭圆封头的卧式容器：Ar=3.14Do(L+0.3Do)

　　立式容器：Ar=3.14Doh1h1-容器内的最高液位,m

　　F系数，