氧化锌回转窑安全操作知识

氧化锌易分散在橡胶和乳胶中，是天然橡胶、合成橡胶的补强剂，活性剂及硫化剂，也是白色胶料的着色剂和填充剂。可以由碳酸锌、氢氧化锌等煅烧分解而成，煅烧主要用到的设备就是氧化锌回转窑。在使用氧化锌回转窑煅烧过程中必须遵守一定的安全操作，如果操作不当不但影响产品质量，还会造成一定的危险，所以本文将讲解一下氧化锌回转窑的一些安全操作知识。

一、点火前的准备工作

1.检查氧化锌回转窑的窑内。要求砌砖的砖缝小于3mm并且保证平直，砌砖表面平整、牢固、没有缺陷；检查窑内下料管是否安装牢固。

2.检查氧化锌回转窑的窑外。包括检查密封装置是否紧密可靠，严防漏风；检查传动部分、托轮、挡轮是否完好；检查前后辅机是否正常；检查生料粉和煤粉是否充足；检查风门、风机闸门开关是否完好等。

3.准备好木材、棉球、柴油等引火材料；准备好消防设备（能灭油火、电火等），看货镜、钩子、手套及清扫工具等。

4.准备点火时，窑口平台严禁站人，只有待人离开平台后，方可启动风机，以免回火伤人。

二、氧化锌回转窑运转中注意事项

1.运转中检查要点

氧化锌回转窑运转时应经常检查各转动部分允准情况有无振动、撞击、摩擦等不正常声音，齿轮啮合是否正常，检查轴承温度是否超过允许范围；经常检查各 仪表读数是否在规定范围之内，各指示灯是否正常；设备运转中临时停窑前必须将生料远离窑头，留出停窑后转窑时物料移动的地段，防止生料向窑头通近，不利于 开窑点火。

2.看火注意要点

（1）不断提高看火技术水平，坚持前后兼顾，预打小慢车，克服大变动的操作方法。保持火焰顺畅有力，预防顶火逼烧，提高快转速度。各班要达到百分之八十五以上，严禁跑黄料，防止停烧。

（2）设备运行时，经常检查窑体上下串动情况，控制筒体在上下挡轮之间作有规律的往复运动，一天或一班往复一次，如有异常情况，及时调整托轮。

（3）经常保持燃料完全燃烧，减少黄心料，做到结粒细小均齐，提高熟料易记性能。

（4）控制熟料游离演化钙含量，努力降低燃料消耗，积极降低废气温度，缩小波动范围。

（5）发现‘窑皮’蚀落式脱落或出现红窑现象，要及时补挂。

（6）停窑后，为了防止筒体弯曲与变形，必须定时转窑。停窑前必须用完喂料仓内物料和煤仓内燃料，窑内物料转空。停窑后窑体温度还较高，必须定时转窑，以免筒体弯曲变形。停窑后，所有调速设备都复零，防止启动电流冲击过大导致电器设备损坏。

三、日常检修要点

1.定期检查氧化锌回转窑的润滑情况，按规定及时加注润滑油。

2.氧化锌回转窑应该保持机身清洁，周边不能有杂物堆积。

3.检修氧化锌回转窑之前，务必切断电源。检修完毕之后，确认安全在重新开启设备。

铁渣球磨机:http://www.findqmj.com/pros/pro137.htm