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★QPQ是目前世界上较为先进的盐浴复合处理技术，通过盐浴氮氧化（Q）、抛光（P）、氧化（Q），改变并强化了金属表面，使零件的耐磨性和抗蚀性同时有了大幅度提高，而且还具有处理后零件变形极小，无公害，节能等优点，因此得到了欧美等发达国家的广泛认同。

福建省闽旋科技股份有限公司是专业金属qpq表面处理的研究|开发及加工生产的综合性企业，是我国目前最先进表面处理技术尤其专注于利用QPQ工艺技术来改善铁基材料的耐磨性、抗蚀性及其外观。公司销售热线18965533022  电话

★适合QPQ的材料和典型零件 
☆适合一切黑色金属材料，如：各种不锈钢、模具钢、高速钢、工具钢、结构钢、铸铁、铁基粉末冶金等。

☆典型零件 
1、汽车、摩托车零部件：曲轴、凸轮轴、气门、缸套、活塞杆、球头销、摇臂、驱动轴、雨刮器电机轴、齿轮、壳体等；
2、模具制造：铝合金挤压模、注塑模、橡胶模、冷拉模、冲压模等；
3、刀具：刀杆、刀体、高速钢钻头、铣刀、铰刀、丝锥、齿轮刀具、拉刀等； 
4、轻工机械：打字机零件、冲压件、照相机零件、手机零件；
5、包装机械：滑块、导板、导轨等；
6、纺织机械：弹力丝机、洛筒机、梳棉机件等各种纺织机械零件； 
7、军工产品：枪管、螺栓、弹盒、齿轮、炮身、导管、衬套、轴等； 
8、液压设备：钢套、缸体、轴承、泵体、连杆、凸轮、齿轮、垫片等 ； 
9、电器设备：各种电器开关； 
10、其它各种耐磨件、耐蚀件和用其它工艺处理容易变形的零件。

☆极小的变形

QPQ盐浴复合处理后工件几乎不变形，是变形最小的硬化技术，可以解决常规硬化方法无法解决的硬化变形难题。 

☆可以同时替代多道工序
可以同时替代淬火（高频淬火、渗碳淬火）―回火―发黑（镀铬）等多道热处理和防腐工序，大大缩短生产周期，降低生产成本。

☆无公害水平高、不污染环境 
QPQ是无公害，环境友好的新工艺，在欧美一些发达国家被广泛采用，并用以代替电镀等一些污染较重的工艺，并且处理后的金属表面完全可以通过国际标准的有害物质检测。

☆可替代工艺 
可大量替代渗碳淬火、高频淬火、易变形件的淬火、离子氮化、软氮化； 
可替代发黑、镀硬铬、镀装饰铬、镀镍；碳钢经QPQ处理后可替代某些不锈钢作抗蚀件。

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