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一、应用说明:
本品系常温条件下使用的金属、塑料、陶瓷等表面的脱脂除油除锈、去氧化皮等, 也适合各种金属表面的高温氧化皮的去除,具有操作方便,节约能源等特点;浸渍、喷淋均可。
二、主要特点:
A、 本品配槽与添加均可单独使用同一制剂,操作方便,管理简单。
B、 除油干净、除油脱脂时间短,处理温度低;
C、 本品可除去轻度的表面氧化皮,水洗后耐腐蚀能力增强。
三、建议处理工艺过程:
预脱脂(人工)→脱脂除油→水洗(1-3道)→下道工序
四、技术指标:
项 目 | 配置方法 | 应用 |
除油A | 10%本品加入90%的水中 | 钢铁、铜、不锈钢等的油污处理 |
除油B | 5-8%本品加入92-95%的水中 | 铝型材及管材的油污氧化皮处理 |
钢铁电解除油 | 10%本品加入90%的水中 | 钢铁、铜等的精密除油及光亮处理 |
除油除锈 | 10%本品加盐酸10%,硫酸20%,60%水 | 钢铁件的重油及锈 |
电镀活化 | 1-3%本品加盐酸10%,再加87%的水 | 铜件、钢铁件的电镀 |
去氧化皮 | 10-50%加入水中或加入30-50%双氧水 | 铜的高温处理,常温至60℃处理 |
化抛退膜 | 5-8%加入自来水中 | 劣质黄铜酸洗或清洗后的退膜 |
塑料清洗 | 10%本品加入90%的水中 | 用于塑料表面油污的清洗 |
铜件清洗 | 原液使用 | 黄、紫铜件表面油污、脏物过多 |
退镍层 | 本品与双氧水按1:1兑好原液使用 | 铜表面镀层的退除 |
五、工作液的配制(以1000L槽液计算)及日常管理维护:
A、 第一次建浴浓度为6.0-10.0%(按不同的金属及表面状态),即在1000L处理槽中加入洁净水940KG-900KG,加入OY-29型常温脱脂剂60KG-100KG,充分搅拌即可以使用;
B、 脱脂时间应视工件具体情况而定,太短除油不彻底,太长会使工件表面变暗。 平时添加量视处理工件量多少、油脂轻重而定;
C、 建议每3-6个月更换槽液、重新建浴。
D、如果需要除油速度更快,可以在槽液中加入0.5-1%的浓硫酸,可以加快其除油的速度。
E、钢铁件除油锈如果电镀不良,可能是因为材质表面有挂灰现象,可以在除油锈后在纯盐酸中刷洗一下电镀即可。
六、劳动保护:使用化学品,请佩带劳动保护用品,使用本品时请使用工业像胶手套。
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