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止回阀阀门B2生产资质认证委托代办方案止回阀阀门B2生产资质认证委托代办方案

止回阀阀门B2生产资质认证委托代办方案

  • 价 格: 电议
  • 型号:止回阀阀门B2生产资质认证委托代办方案
  • 生 产 地:中国大陆
  • 访问:29次
  • 发布日期:2015/9/7(更新日期:2015/9/7)

即墨安溪岳西顺杰有限公司

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止回阀阀门B2生产资质认证委托代办方案
  • 详细内容
  • 公司简介
 
止回阀阀门B2生产资质认证委托代办方案

我们是顺杰咨询,是综合性的企业管理咨询的专业机构。
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我们是全国性的
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  8.7蒸汽管道

  (1)对蒸汽透平/汽轮机的蒸汽管道应满意制造厂提出的力和力矩的需求,并不宜选用冷拉设备。

  (2)特别注意排冷凝水设备的安排,充分保证其有效性和可靠性。

  (3)对过热蒸汽也应思考开泊车时需排放冷凝水。

  (4)支管联接时,应从主管的顶部引出。

  8.8辅佐管道

  (1)冷却水管冷却水管上的监流器,应安排在便于查询水流状况的本地,防止断流发生。

  (2)油路管(包含润滑油、密封油、洗刷油)应根据油品性质和运用需求配管,管道上一般需求设置油过滤器。必要时,还应对油管进行水冷却或蒸汽保温或加热。

  (3)排气及排()液管

  1)对短时的蒸汽排气管,一般可直接排往大气。排放口应高于周围的操作面或建构筑物2.5m以上,防止烫伤人。可燃气体排气口与路径的相对间隔应契合“化工设备设备安排方案工程规矩”(HG20546.2)中的有关规矩。

  2)排气口的噪声逾越规矩时,应选用办法将噪声操控在容许的范围内。

  3)蒸汽凝液管应按不一样的压力等级别离设置疏水阀,接连排往指定系统或地址。

  8.9其它注意事项

  (1)悉数压缩机的配管,不得占用机组及辅佐设备抽内件的空间,也不影响起重机的正常作业及吊架。

  (2)当运送比空气重的易燃易爆、有毒气体时,不宜在风险区内设置地沟,更不宜在地沟内安排管道,防止漏气堆积沟内而引发风险。

  (3)应合理地谐和自控、电气盘的方位及电缆的走向。

  (4)如管道有必要沿地上敷设时,在操作通道处应设跨过桥。

  9压缩机的配管实例

  9.1离心式压缩机配管实例。

  

  2)离心式压缩机的立面配鄙见DM305B15-02图和DM305B15-03图。

  

  

  

  七、换热器的安排与配管

  1换热器的安排准则

  1.1换热器安排时要思考换热器抽操控或修补所需的场所(包含空间)和设备。当修补时,汽车吊不能靠近换热器时,应设吊车梁、地上轨迹或其它修补用设备。

  1.2换热器操控抽出端可安排在修补通道侧。如图41所示。

  1.3尽量防止直径较大的两个以上的换热器叠放在一起安排,若技能有特殊需求或思考节省占地上积起见,可思考将换热器堆叠安排。但不该有修补困难的疑问存在。

  1.4操作温度高于物料自燃点的换热器上方如无楼板或路径离隔,不该安排其它设备。

  1.5对卧式换热器,应按减小首要管道热位移量的准则来选择固定端和滑动端支座。关于水冷器,当其水进口与埋地管直连时,固定端宜设在挨近水进口一侧。

  2换热器的安排需求

  2.1卧式换热器

  (1)安排时应避免换热器中心线正对管架或构造柱子的中心线,以利换热器管程的污垢拾掇及更换单根管子。

  (2)在管廊两头成组换热器的安排示例见图41。需求全部换热器封头与管廊柱之间的间隔简直一样。图42为根据换热器的管程管口取齐的安排办法,单个较长的换热器不宜伸入管廊太多,一起统筹管廊下通道需求及漂亮。

  (3)换热器与相邻换热器或卧式容器之间,支座根底或外壳之间及法兰的周围最小净距应契合ECECDM306B24规则的需求。

  (4)卧式换热器的设备高度应保证其底部联接管道的最低点净空不小于150mm

  (5)构造路径上换热器的安排应满意下列需求,见图4-3

  1)不可在卧式换热器的管子抽出区内设置障碍物,并向土建专业提出在路径抽出管子的一侧应选用可拆卸式栏杆。

  2)换热器的操控可选用汽车吊抽出,假如不容许选用这种办法,则思考选用单轨吊车或其它固定式的起吊设备。

 

  第三章监检安排和监检人员

  第十四条监检安排应当向受检单位公告《监检大纲》、监检作业程序、监检人员名单以及其资历项目和监检收费规范。

  第十五条监检安排应当根据受检单位的出产方案,装备监检人员,监检人员的数量有必要满意依照本规则的需求进行监检作业的需求。监检安排应当做好监检人员的处理作业,守时对监检人员进行练习、查核和查看监检作业状况,避免和及时纠正违背规则的行为。

  第十六条用于长输管道的焊接钢管商品的监检人员,应当具有国家质检总局发布的压力管道查验师资历证书;其他焊接钢管和聚乙烯管商品的监检人员应当具有国家质检总局发布的压力管道查验师资历证书或许省级质量技能监督有些发布的压力管道查验员资历证书。

  第十七条监检人员有必要履行职责,严守纪律,保证监检作业质量。监检人员应当保存受检单位的技能隐秘和商业隐秘,妥善保管受检单位供给的技能资料。

  第十八条发现受检单位质量处理系统作业、商品安全功用不契合有关需求的通常疑问时,监检人员应当向受检单位宣告《特种设备监督查验作业联络单》(附件5,以下简称《监检作业联络单》);发现不契合有关需求的严峻疑问时(注),监检安排应当向受检单位签发《特种设备监督查验定见通知书》(附件6,以下简称《监检定见通知书》)。

  注:严峻疑问是指对安全功用有较大影响的疑问,如商品安全功用A类监检项目不合格;某个B类监检项目不合格而又不易纠正;该批商品中较大份额的商品存在某个或许多个B类、C类监检项目不合格;受检单位质量处理系统严峻失控;受检单位对《监检联络单》提出的疑问拒不改进;受检单位不再具有安全注册的根本条件;受检单位在出产运营中从事规则制止从事的活动等。  (2)泵前方的修补通道可思考用小型叉车转移零件时所需宽度,通常不该小于1250mm,关于大泵应适当加大净距。

  (3)两台一样的小泵可安排在同一根底上,相邻泵的出色部位之间最小间隔为400mm

  2.3泵房内泵的安排

  (1)如泵房靠管廊时,柱距宜与管廊的柱距一样。通常为4m6m。跨距通常选用4.5m6m9m12m。可选用单排安排或双排安排。其净距见附图。

  (2)泵房的层高(梁底标高)应由进出口管线和设备修补用起重设备所需的高度来断定,通常层高为4.05.0m

  (3)罐区泵房通常设置在防火堤外,距防火堤外侧的间隔不该小于5m。与易燃、易爆液体贮罐的间隔应满意防火需求。

  2.4泵的标高

  (1)泵的吸进口标高与贮槽或塔类设备的标高的联络应满意泵的NPSHr的需求。

  (2)断定泵吸进口标高时,通常需求吸入管线应无袋形(指露天安排时)。关于或许发生聚合的物料,应在泊车时有必要彻底排放洁净。因此,需求吸入管带有斜度,斜度坡向泵的方向,并依照此需求选择泵的标高。

  (3)地下槽用离心泵,通常应放在与地下槽同层的高度。

  2.5关于需设置移动式泵的场合,应思考同类型泵会合安排,并在附近安排移动式泵,使移动泵处在易通行又不阻遏操作与修补作业的区域。如需求以移动泵替代泵群中某台泵时,此泵应留有切换管道作业的方位。

  3安排实例

  3.1室内泵的安排见图1

  3.2室外管廊下泵的安排(管廊上有空冷器)见图2

  3.3室外管廊下泵的安排(管廊上无空冷器)见图3

  图—1室内泵的安排

  规范C按阀门安排状况选择

  图—2室外管廊下泵的安排(管廊上有空冷器)

  图—3室外管

  4配管准则概述

  本规则论说了以离心为主的配管准则和根本需求,并简明阐明配管方案中需求留神的事项。

  4.1应按2.1---2.2节所规则的有关方案准则进行管道安排方案。

  4.2管系柔性分析应满意泵制造厂关于管口受力的需求,

  4.3配管有必要满意泵净正吸入压头(NPSHr)的需求,

  4.4配管应有适合的通道宽度及阀门的高度等。

  4.5配管应避免偏流而影响泵的功用。

  5泵配管的通常需求

  5.1泵的管道安排不得影响起重机的作业,包含吊有重物行走时不受管道的阻遏。

  5.2在思考管道柔性时,应留神备用泵管道温度不一样的工况,在任何工况下,管道柔性均应满意需求。

  5.3在泵修补时,其配管应不需求设暂时支架。

  5.4距泵近期的一个支架,宜方案为笔直向可调式支架,并尽量设在该管无笔直位移的点上。

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  2)

  承重支吊架方位的断定

  承重支吊架的方位除满意上述的根柢准则以外,尚应契合下列需求:(1)支吊架方位应能满意管道最大容许跨度的需求。跨距需求见后边所述;(2)当有会集载荷时,支架应安置在靠近会集载荷的本地,以减少偏疼载荷和弯曲应力;(3)在活络设备(泵、压缩机)的附近,宜设置承重支架,以避免设备嘴子承受过大的管道荷载;(4)支吊架应设在弯管和大直径三通式分支管附近;

  (5)当塔器的水平管嘴直接设备DN150的阅门时,应在阀门附近设承重支架;(6)沿立式容器、立式设备等敷设的竖直管道,应在尽或许靠近嘴子处的竖管上设承重支架;(7)一般较长的竖直管道,应在靠近上面的端部设承重支架;(8)当某些管道元件需求拆开移走或相连设备需求拆开移走时,应考虑相连管子的稳定性必要时应设承重支架。3)固定支架方位的断定

  固定支架的方位除满意上述的根柢准则以外,尚应契合下列需求:(1)关于杂乱管系,可用固定支架将它划分红几个形状较先简略的管段,L如形管段、U形管段、Z形管段等,以便分段遇行剖析核算和柔性方案;(2)断定管道固定支架方位时,应使其有利于两固定点之间管段的天然补偿;

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