二次氧化油墨,铝氧化渗透油墨,氧化油,耐酸碱油墨,分色间金油

(日本)二次氧化油墨

(亦可作脱IP黑退镀)

特 性

1.具有优良的耐酸和耐碱能力

2.对十分精细的线条结构，亦有良好的印刷效果

3.除去这油墨方法容易

4.如 要 稀 释 可 用 三 氯 乙 烯

工艺流程(以下流程未有把水清标出)

处理→第一次氧化→著色→第一次封闭→干燥→防酸碱油墨→干燥→碱性腐蚀→酸性腐蚀→除渍→第二次氧化→著色→第二次封闭→除去防酸碱油墨

处理条件

1.处理：机械加工(擦先、喷沙、擦螺丝及其他加工，清洗、化学抛光和其他处理)

2.第一次氧化：至所需氧化膜厚度

3.著 色

4.第一次封闭：保护氧化膜及染色层(7克/升80～90℃ 2～5分钟)

5.干 燥：印防酸碱油墨，先把工件干燥

6.防酸碱油墨

7.干燥及整理图案：80℃  5～10分钟

8.碱性腐蚀：退除氧化膜，蚀出所需图案 碱性的系列10～30克/升 氢氧化钠50～70克/ 升50～60℃  2～5分钟

9.酸性腐蚀：形成稍白的表面修饰 230克/升 40～55℃  30～180

10.除渍：除去腐蚀后的污渍  100毫升/升 20～30℃  30～60

11.第二次氧化：退氧化膜后表面再次进行氧化

12.著色

13.第二次封闭：再次封孔表面 7克/升 85～90℃ 10分钟以上

14.退防酸碱油墨：用有机溶剂除去防酸碱油墨 三氯乙烯、二甲苯及其他.

(日本)二次氧化油墨

(亦可作脱IP黑退镀)

特 性

1.具有优良的耐酸和耐碱能力

2.对十分精细的线条结构，亦有良好的印刷效果

3.除去这油墨方法容易

4.如 要 稀 释 可 用 三 氯 乙 烯

工艺流程(以下流程未有把水清标出)

处理→第一次氧化→著色→第一次封闭→干燥→防酸碱油墨→干燥→碱性腐蚀→酸性腐蚀→除渍→第二次氧化→著色→第二次封闭→除去防酸碱油墨

处理条件

1.处理：机械加工(擦先、喷沙、擦螺丝及其他加工，清洗、化学抛光和其他处理)

2.第一次氧化：至所需氧化膜厚度

3.著 色

4.第一次封闭：保护氧化膜及染色层(7克/升80～90℃ 2～5分钟)

5.干 燥：印防酸碱油墨，先把工件干燥

6.防酸碱油墨

7.干燥及整理图案：80℃  5～10分钟

8.碱性腐蚀：退除氧化膜，蚀出所需图案 碱性的系列10～30克/升 氢氧化钠50～70克/ 升50～60℃  2～5分钟

9.酸性腐蚀：形成稍白的表面修饰 230克/升 40～55℃  30～180

10.除渍：除去腐蚀后的污渍  100毫升/升 20～30℃  30～60

11.第二次氧化：退氧化膜后表面再次进行氧化

12.著色

13.第二次封闭：再次封孔表面 7克/升 85～90℃ 10分钟以上

14.退防酸碱油墨：用有机溶剂除去防酸碱油墨 三氯乙烯、二甲苯及其他.

(日本)二次氧化油墨

(亦可作脱IP黑退镀)

特 性

1.具有优良的耐酸和耐碱能力

2.对十分精细的线条结构，亦有良好的印刷效果

3.除去这油墨方法容易

4.如 要 稀 释 可 用 三 氯 乙 烯

工艺流程(以下流程未有把水清标出)

处理→第一次氧化→著色→第一次封闭→干燥→防酸碱油墨→干燥→碱性腐蚀→酸性腐蚀→除渍→第二次氧化→著色→第二次封闭→除去防酸碱油墨

处理条件

1.处理：机械加工(擦先、喷沙、擦螺丝及其他加工，清洗、化学抛光和其他处理)

2.第一次氧化：至所需氧化膜厚度

3.著 色

4.第一次封闭：保护氧化膜及染色层(7克/升80～90℃ 2～5分钟)

5.干 燥：印防酸碱油墨，先把工件干燥

6.防酸碱油墨

7.干燥及整理图案：80℃  5～10分钟

8.碱性腐蚀：退除氧化膜，蚀出所需图案 碱性的系列10～30克/升 氢氧化钠50～70克/ 升50～60℃  2～5分钟

9.酸性腐蚀：形成稍白的表面修饰 230克/升 40～55℃  30～180

10.除渍：除去腐蚀后的污渍  100毫升/升 20～30℃  30～60

11.第二次氧化：退氧化膜后表面再次进行氧化

12.著色

13.第二次封闭：再次封孔表面 7克/升 85～90℃ 10分钟以上

14.退防酸碱油墨：用有机溶剂除去防酸碱油墨 三氯乙烯、二甲苯及其他.

(日本)二次氧化油墨

(亦可作脱IP黑退镀)

特 性

1.具有优良的耐酸和耐碱能力

2.对十分精细的线条结构，亦有良好的印刷效果

3.除去这油墨方法容易

4.如 要 稀 释 可 用 三 氯 乙 烯

工艺流程(以下流程未有把水清标出)

处理→第一次氧化→著色→第一次封闭→干燥→防酸碱油墨→干燥→碱性腐蚀→酸性腐蚀→除渍→第二次氧化→著色→第二次封闭→除去防酸碱油墨

处理条件

1.处理：机械加工(擦先、喷沙、擦螺丝及其他加工，清洗、化学抛光和其他处理)

2.第一次氧化：至所需氧化膜厚度

3.著 色

4.第一次封闭：保护氧化膜及染色层(7克/升80～90℃ 2～5分钟)

5.干 燥：印防酸碱油墨，先把工件干燥

6.防酸碱油墨

7.干燥及整理图案：80℃  5～10分钟

8.碱性腐蚀：退除氧化膜，蚀出所需图案 碱性的系列10～30克/升 氢氧化钠50～70克/ 升50～60℃  2～5分钟

9.酸性腐蚀：形成稍白的表面修饰 230克/升 40～55℃  30～180

10.除渍：除去腐蚀后的污渍  100毫升/升 20～30℃  30～60

11.第二次氧化：退氧化膜后表面再次进行氧化

12.著色

13.第二次封闭：再次封孔表面 7克/升 85～90℃ 10分钟以上

14.退防酸碱油墨：用有机溶剂除去防酸碱油墨 三氯乙烯、二甲苯及其他.

(日本)二次氧化油墨

(亦可作脱IP黑退镀)

特 性

1.具有优良的耐酸和耐碱能力

2.对十分精细的线条结构，亦有良好的印刷效果

3.除去这油墨方法容易

4.如 要 稀 释 可 用 三 氯 乙 烯

工艺流程(以下流程未有把水清标出)

处理→第一次氧化→著色→第一次封闭→干燥→防酸碱油墨→干燥→碱性腐蚀→酸性腐蚀→除渍→第二次氧化→著色→第二次封闭→除去防酸碱油墨

处理条件

1.处理：机械加工(擦先、喷沙、擦螺丝及其他加工，清洗、化学抛光和其他处理)

2.第一次氧化：至所需氧化膜厚度

3.著 色

4.第一次封闭：保护氧化膜及染色层(7克/升80～90℃ 2～5分钟)

5.干 燥：印防酸碱油墨，先把工件干燥

6.防酸碱油墨

7.干燥及整理图案：80℃  5～10分钟

8.碱性腐蚀：退除氧化膜，蚀出所需图案 碱性的系列10～30克/升 氢氧化钠50～70克/ 升50～60℃  2～5分钟

9.酸性腐蚀：形成稍白的表面修饰 230克/升 40～55℃  30～180

10.除渍：除去腐蚀后的污渍  100毫升/升 20～30℃  30～60

11.第二次氧化：退氧化膜后表面再次进行氧化

12.著色

13.第二次封闭：再次封孔表面 7克/升 85～90℃ 10分钟以上

14.退防酸碱油墨：用有机溶剂除去防酸碱油墨 三氯乙烯、二甲苯及其他.

(日本)二次氧化油墨

(亦可作脱IP黑退镀)

特 性

1.具有优良的耐酸和耐碱能力

2.对十分精细的线条结构，亦有良好的印刷效果

3.除去这油墨方法容易

4.如 要 稀 释 可 用 三 氯 乙 烯

工艺流程(以下流程未有把水清标出)

处理→第一次氧化→著色→第一次封闭→干燥→防酸碱油墨→干燥→碱性腐蚀→酸性腐蚀→除渍→第二次氧化→著色→第二次封闭→除去防酸碱油墨

处理条件

1.处理：机械加工(擦先、喷沙、擦螺丝及其他加工，清洗、化学抛光和其他处理)

2.第一次氧化：至所需氧化膜厚度

3.著 色

4.第一次封闭：保护氧化膜及染色层(7克/升80～90℃ 2～5分钟)

5.干 燥：印防酸碱油墨，先把工件干燥

6.防酸碱油墨

7.干燥及整理图案：80℃  5～10分钟

8.碱性腐蚀：退除氧化膜，蚀出所需图案 碱性的系列10～30克/升 氢氧化钠50～70克/ 升50～60℃  2～5分钟

9.酸性腐蚀：形成稍白的表面修饰 230克/升 40～55℃  30～180

10.除渍：除去腐蚀后的污渍  100毫升/升 20～30℃  30～60

11.第二次氧化：退氧化膜后表面再次进行氧化

12.著色

13.第二次封闭：再次封孔表面 7克/升 85～90℃ 10分钟以上

14.退防酸碱油墨：用有机溶剂除去防酸碱油墨 三氯乙烯、二甲苯及其他.