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工艺概述
通过在热压头上加载一定的脉冲电压,利用低电压大电流,令高阻抗的热压头发热,通过热量传导,使两个预先上好助焊剂,镀了锡(膏)的零件受热,当温度达到锡膏的熔点,相接触的两物体熔接在一起,冷却凝固后,通过固化的焊锡使两个工件形成一个永久的电气机械连接。
本公司生产的锡压焊机广泛应用于微电缆(MCC,同轴线)软性电路板(FFC,FPC)极细电子线的锡压焊、焊锡焊接的回流焊。采用温度分阶段控制和时间控制,加温快,恒温效果好,适应不同的焊接需求,如LCD模组的ACF压接,软排线锡层压接等。
产品特点
1、以逆变电源作为加热源。控制精确,热量输出稳定,动态响应快。
2、采用先进的段控控温系统,可灵活设置各段加温状态。对温度、时间等参数能高精度地加以控制。
3、升温迅速稳定,局部瞬时加热方式能良好地抑制对周围元器件的热影响。
4、显示各阶段的加热温度。
5、热电偶的闭环在线反馈控制提高温控的精确度。
6、加压时通电加热和断电冷却同时进行、防止了结合部浮起、虚焊。最适合于柔性材、线材的热压焊、焊锡焊接及树脂粘结。
三轴半自动热压焊机技术参数
产品描述: 1、焊接效率快,5秒钟完成焊接,一个小时一个人可焊接500个; 三轴半自动热压焊机原理: 1、利用脉冲电流流过钼、钛等合金焊头(高电阻材料)时产生的焦耳热去下压加热电子线,电子线传热熔锡后并瞬间冷却,得到稳定的焊接。一般要在加热咀(焊头)的前端连接有热点偶、由此而产生的起电力实时反馈回控制电源来保正设定温度的正确性。 2、脉冲电流加热装置是瞬间加热方式,只在需要熔化焊锡时进行通电加热。 3、金属制的焊咀有电流通过时发热后熔化焊锡。焊锡熔化后停止通电、进行冷却。加压状态直到焊锡凝固为止,可以得到高信赖性的没有虚焊、浮起的焊接。 1、采用先进的段控控温系统,可灵活设置各段加温状态。对温度、时间等参数能高精度地加以控制。 2、升温迅速稳定、局部瞬时加热方式能良好地抑制对周围元件的热影响。 3、加压时通电加热和断电冷却同时进行、防止了结合部浮起、虚焊。 4、显示各阶段的温度。 5、热电偶的闭环在线反馈控制提高温度的精确度,温控精度在3%左右。 6、焊接压力、焊接时间、焊接温度可精确调节。 7、可存贮20组焊接参数更换产品时非常方便。 8、多个焊点一次完成,效率高、一致性好、焊接强度高、焊点美观、操作简单。 9、10万次的焊头寿命,为贵客户创造价值. 操作步骤 1、将多个电池保护板依次装在工装治具上; 2、将装好保护板的工装治具放到焊接平台位置。按下双启动按钮,按设定的程序自动完成焊接,节约上下料的时间,效率大大提高。(焊接时间5秒,平台移动总时间2秒,整个过程7秒钟), 3、一个员工可同时操作2台机器,节省人工成本。 |
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