全权办理高压锅炉用无缝钢管TS认证

　　设备的管线是不是与计划图和流程图相符。

　　B、管线上所运用的材料是不是与计划图相符。

　　管支撑、管座是不是照规矩设备，其点焊与填焊等是不是完善，位于之上的管线是不是健壮，不可有振动或变形、弯曲的表象。

　　管线上暂时的支撑是不是已完全撤消，除去后是不是健壮。

　　E、管线上的焊渣、焊疤是不是全部除去并磨光。

　　F、管线与管线间的间隔是不是契合计划规矩。

　　G、地面上的管线是不是有不平、不垂直及弯曲表象。

　　H、法兰螺栓是不是按规矩设备，是不是全部有防锈涂料。

　　I、阀类流向与流体的流向是不是相同。

　　14安全注意事项

　　厂内危险工作区严禁明火工作时，应采用预制方法组配，若必需现场切开用电时，应依规矩处理明火工作恳求，并作好安全与隔绝防护方法，经厂工安人员爆炸浓度测定合格及供认后，始可工作。

　　目录

　　一基本概念

　　11压力容器计划应遵照的法规和规程

　　12标准和法规（规程）的联络。

　　13压力容器的含义（定义）

　　14压力容器计划标准简述

　　15D1级和D2级压力容器说明

　　二GB150-1998《钢制压力容器》

　　1计划

　　2标准

　　3泛论

　　31计划单位的资历和职责

　　33GB150统辖的容器计划

　　34定义及含义

　　35计划参数选用的一般规矩

　　36许用应力

　　37焊接接头系数

　　38压力试验和试验压力

　　4对材料的需要

　　41挑选压力容器用钢应考虑的要素

　　4.2D类压力容器受压元件用钢板

　　43钢管

　　44钢锻件

　　4.5焊接材料

　　46选用国外钢材的需要

　　47钢材的代用规矩

　　48格外工作环境下的选材

　　5内压圆筒和内压球体的核算

　　5.1内压圆筒和内压球体核算的理论基础

　　52内压圆筒核算

　　53球壳核算

　　6外压圆筒和外压球壳的计划

　　61受均匀外压的圆筒（和外压管子）

　　62外压球壳

　　63受外压圆筒和球壳核算图的来历简介

　　64外压圆筒加强圈的核算

　　7封头的计划和核算

　　71封头标准

　　72椭圆形封头

　　7.3碟形封头

　　74球冠形封头

　　75锥壳

　　8开孔和开孔补强

　　81开孔的作用

　　82开查看孔的需要

　　83开孔的形状和尺寸束缚

　　84补强需要

　　85有用补强计划及补强面积

　　86多个开孔的补强

　　9法兰联接

　　91简介

　　92法兰联接密封原理

　　9.3法兰密封面的常用型式及优缺点

　　94法兰型式

　　95法兰联接核算要害

　　96管法兰联接

　　10压力容器的制造、查验和查验

　　101制造容许

　　102材料查验及加工成形

　　10.3焊接

　　104D类压力容器热处理

　　(1)试压准备

　　①试压前,须先行试压系统的供认,设定盲封方位,及各种粗配件之核对等

　　②气体管线工作液压试验时,有必要防止静水液重逾越支撑构造物或管线之应力负荷.

　　③当某些管线计划时,并末考虑充水的情况,现场试压可视情况而加暂时支撑,上述管子原有的支撑如不能承受试压时的重量，可暂阀置不必，待试压完毕后，再设备稳妥；如弹簧吊杆事前固定于可承受试压的重量，即不需加暂时支撑，否则灌水从前即须加以支撑。

　　④试压前须查看每一系统是不是设备有满意的排水设备。并查看全部排气孔是不是打开，以利管内的气体打扫，才不会影响试压的正常操作。

　　⑤试压前须供认管线支撑方位、质料、数量及紧固程度精确。

　　⑥焊接及热处理工件供认已全部完毕，并经检合格。

　　⑦试压过程中如遇渗漏不得带压修补，缺点消除后须从头试验

　　⑧别的原因此拆下的小段管子须独自试压。

　　⑨管线上如有单向阀，即试压源头须在单向阀上游，以便能通过阀座。假设无法如此，则须将单向阀的浮翼移开或吊高。

　　⑩为了便于试压查看，全部螺纹接头、焊道、法兰在试压期间不可保温，且需暴露出。

　　⑾每次试压假设试验压力不逾越系统中最脆弱的最大容许应力时，试压管线越长越好。

　　⑿流量孔板如阻碍到灌压及排气排水时，须待试压后才华设备。

　　⒀含弹性接头的系统有必要查看是不是需要设备暂时导架、管蹄等，如需要在试压前应设备好，试压完毕后应及时吊销。

　　试压完毕

　　（1）任务管线焊缝重焊后须按照原试验压力从头试压。

　　（2）试压完毕后，全部盲板、平板须移走，全部操作盲板归定位，管线试压介质须完全排放，全部阀门、流量孔板、弹性接头、短管亦须归定位并加适合的紧固，因试压而关闭的阀门须打开，以判定阀的气室（BONNETVAITY）内已排空，将排气孔全打开以利管内试压介质的排放。

　　（3）直接与流量孔板法兰联接的传送表面头置放流量孔板时，须预先拿开传送表面，防止接头歪曲。

　　（4）管线内试压介质排放后，可将暂时支撑移开。再完毕保温及油漆，弹簧吊杆亦须康复在正常操作情况，试压后的管线须防止其它材料或杂物进入管内。

　　（5）法兰接头于试压盲板吊销后，不须从头试压，但格外长螺栓及紧固移走后，须换上精确的螺栓及紧固。

　　（6）因试压被移走或堵塞的表面须将介质完全排放。

　　（7）试压的表面管线及表面须将介质完全排放。

　　（8）为排放试压介质而翻开的管塞头或阀类于排毕后，需再锁紧。

　　（9）试压后，运用单位须清管，排出管线内的杂碎物。

　　（10）试压合格后，应缓慢降压，试压介质（如水等）在室外适宜地址排放，排放时应思考反冲力作用及其他安全事项。

　　11线试压注意事项

　　a)管道设备完毕后，均需试压；若管道与设备连通在一同试压时，不得过该设备的试验压力（包含设备内件）。

　　b)真空管线用气进行试压，除计划有规矩外一概试压0。1Mp为了避免受污染或损坏，在下列情况下，试压介质须以气体代替液体。

　　表面空气管线以单调空气或其管内液体试压；

　　B、空气管线到气动阀以单调空气试压；

　　大于600mm的蒸汽管线、悬空管线、薄壁管线等，当其写入试压液体会引起支撑结构或管壁的承压应力逾越时需用气体代替液体；