集中处理固定式切削液再生

    针对我国甚至世界公认的含油废水和含油废气非常难处理的现状，无锡欧贝克详细分析油水、油雾的特性，通过大量的研究和试验，真正解决了在油污和油水处理过程中反吸附、易堵塞等国际难题，真正能处理水和空气中的微小油滴和各种乳化液，处理后的水和空气能达标排放或回用。产品科技含量高，技术先进、质量优越，解决各个行业含油废水和含油废气处理的问题，达到清洁生产、 美化环境、节约用水的效果，协助用户实现 节能减排清洁生产美化环境节约用水的目的。  
     我公司《含油废水排放新技术》已入选进入《中国现代化建设研究文库》，开创含油废水排放新领域；《切削液净化再生初探》已入选《创新时代》杂质，开创切削液净化再生行业先河；公司于2005年就获得科技创新基金，先后获得发明专利和实用新型专利，注册商标“EPAC”已经是著名商标，邀请参加“无锡锡山——上海科技直通车活动，我公司与复旦、同济、上海交大等6所大学建立良好合作关系；无锡市环保系统专门为我公司印制环保专刊，强力推荐给各环保部门和用户。

1、 欧贝克人竭诚为各单位提供油水、油雾处理方面的技术咨询和解决方案，愿意为维护人类生存环境竭尽全力！  切削液先经过金属网过滤系统中的金属网过滤，将0.5毫米以上的粗金属颗粒拦截在金属网中，当金属网中的金属颗粒达到10公斤左右时，通过快开式金属网过滤器可轻松快速打开金属网过滤器，直接将金属网篮提出来，然后将金属颗粒倒出即可。由于金属网过滤系统是负压的，所以金属网篮里面的金属颗粒含水量较少；

2、 通过滤袋过滤系统中的20微米孔径过滤袋过滤掉20微米以上的金属颗粒，当滤袋里达到15公斤左右金属颗粒粉末时，将滤袋和金属颗粒粉末一起从滤袋过滤器中拿出，滤袋可重复使用，但建议不超过三个月要更换一次新袋子，也可每次更换新过滤袋；

3、 通过上述两个过程后，切削液中肉眼可见的金属颗粒基本上能清除干净了，剩下的是微小的溶解在切削液中的细微粉末，然后通过分散油处理系统中的金属颗粒聚集机构将微小粉末聚集为较大颗粒，通过分散油处理系统中金属网筒拦截下来，通过排污系统排出；

4、 最后通过油水分离滤芯聚集机械乳化油系统中的5微米滤芯进行拦截，彻底清除5微米以上的金属颗粒及粉末，通过排污口排出。

小结：切削液中的金属颗粒粉尘等固体杂质通过切削液再生设备一步一步进行清除，大颗粒的金属颗粒含水量很少，可以直接倒出来进行回收处理，能最大限度不浪费切削液，也就是多少切削液进入切削液再生设备，通过再生处理后，能回用多少干净的切削液，并不是讲能回收多少比例，因为基本上是100%回收。

一、 除油过程：

1、 切削液集液槽里面的浮油通过防止将这部分浮油乳化到切削液里面的隔膜泵抽吸进入设备；

2、 袋式除渣系统中带有排浮油结构，抽吸进来的浮油直接通过排油结构排出；

3、 然后切削液中的分散油通过分散油处理系统通过布朗运动快速变为浮油，通过排油口排出；

4、 机械乳化和溶解在切削液里面的杂质油通过油水分离滤芯聚集机械乳化油系统进行聚集，将这些纳米级的微小油滴快速聚集为浮油，通过排油口排出；

5、 最后漏网的油滴通过油水分离滤料精处理系统直接吸收。这样切削液中的杂质油就全部处理干净了。

小结：切削液再生设备共有三个排油口，分别是浮油排油口、分散油变为浮油后的排油口以及机械乳化油和溶解油变为浮油后的排油口，最后漏网的杂质油通过精处理系统彻底被清除，这也就是为什么切削液再生设备能将切削液中的杂油（导轨油、润滑油）等清除彻底的原因。

二、 杀菌过程：

细菌进入切削液中有两条途径，一是为粘附在加工金属表面，在切削加工过程中，将所需加工的金属表面的微生物和加工掉的金属表面一起进入切削液；二是空气中的微生物直接进入切削液中。而我们处理微生物也是通过两条途径，一是通过过滤掉5微米以上的金属颗粒及粉末，从而将粘附在金属颗粒上的微生物一同清理掉了；二是切削液中的微生物是以油滴为食物，我们彻底清除切削液中的杂质油时，将这些微生物也一并清除了。

三、 综合性能说明：

处理切削液中的杂质油是我公司的专利产品、专有技术及专有材料所起的作用，通过市场长时间的检验，证明非常有效可靠。

切削液中的金属颗粒等固体杂质虽然是主要通过过滤形式，但与常规的过滤产品有没法比较的优势，原因是常规过滤产品过滤一般水中的固体杂质是没有问题的，但一旦碰到含油废水中的固体杂质，很快就会由于油的粘性而堵塞，我公司的过滤材料永远也不会被油堵塞，同时，在设备流程中可看出，随着过滤精度的一步一步提高，除油的精度也随着一步一步在同时提高，都是同步进行的。所以切削液净化再生设备能清除切削液中的金属颗粒及粉末而不会被油堵塞。

四、 总结：

脏切削液在切削液再生设备里净化再生，表现出来是过滤形式，但与纯过滤形式有本质的区别，因为切削液再生设备不仅仅是过滤掉脏切削液里面的固体杂质、油污。实际上是再生切削液，能将脏切削液再生为干净的切削液，不影响切削液的原有性能，也就是在去除脏切削液里面的不利因素同时保留切削液里面的有效成分，既解决排放问题，又能真正回用。