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　　①B1级-应具有气瓶连续制造流水线；制造调质钢气瓶的，应具有UT或MT无损查看仪，淬火、回火的热处理设备及外测法水压试验设备。

　　②B2级-应具有气瓶制造线。乙炔瓶制造-应具有配料、搅拌、振荡、烘干和蒸压釜等设备。液化石油气瓶制造-应具有连续制造流水线，热处理及其自动记载设备。

　　③B3级-应具有专用制造设备和制造线；盘绕气瓶制造-应具有自动盘绕机和固化设备。

　　C级压力容器制造容许专项条件：

　　①C1级-应具有铁路专用线。

　　②C2和C3级-应具有相应的组装才干和试验设备。

　　不锈钢或有色金属容器制造公司-应有专用的制造场所，专用的设备（加工成形切开焊接）和必要的工装，不得与碳钢混用。一同具有几个等级容许的公司，应别离满足相应的专项条件。

　　1015质量处理系统的根本需要

　　是有质量方针和质量目标的书面文件，其内容主要是：处理责任、质量系统文件和资料控制、计划控制、采购与资料控制、技能控制、热处理控制、理化查验、压力试验控制、别的查验控制、计量与设备控制、不合格品的控制、质量改进人员培训。此外应拟定恪守制造容许准则的规矩，明晰产品的控制程序。确定来查看人员履行制造容许查看时，享有查阅有关图纸、核算书、程序记载、试验效果及别的必要文件资料的权力。应拟定容许书运用和处理的规矩。拟定提供质量证明文件等随机文件的规矩（详见《容许条件》第四章）

　　105试板和试样按图样规矩制造试板，详细方法和合格需要见JB4744-2000《钢制压力容器产品焊接试板的力学性能试验》。

　　106无损查看

　　压力容器的焊接接头，经形状及外观查看合格后，再按规矩进行无损查看。常用的查看方法有：射线查看、超声查看、磁粉查看和滲透查看四种。查看需要见图样的规矩，查看标准为JB/T4730.1-2005《承压设备无损查看》。

　　对有些（20%）无损查看：当选用射线时，其透质量不应低于AB级，其合格级别为Ⅲ级，且不容许有未焊透；用超声波查看时，其合格级别为Ⅱ级；

　　对规矩全部（100%）无损查看：当选用射线时，其透质量不应低于AB级，其合格级别为Ⅱ级；用超声波查看时，其合格级别为Ⅰ级。

　　不锈钢焊缝不能选用磁粉查看法。

　　10.7液压试验

　　①试验压力和试验程序按图样技术需要的规矩；

　　②试验温度，当图样无规矩时，试验液温一般不低于150C，对于碳素钢或16MnR钢制的压力容器，试验用液温不得低于50C。

　　③试验用液，按图样规矩，无规矩时，用水做为试验介质，应留心的是：奥氏体不锈钢制压力容器液压试验用水，应控制水的氯离子含量不逾越25mg/L。

　　④试验方法按本单位的规矩，并应契合GB150第10.9.4.4的需要，应留心有必要用两个量程相同的契合需要的压力表，并且应设置在容器的顶部，为打扫容器内的气体，容器顶部应有排气口。

　　注：当图样规矩有必要作气密性试验时，试验应在液压试验合格后方可进行，原标准中规矩，到达规矩试验压力后保压“10min，然后降至计划压力”，对…..

　　改为“满足长期”。

　　1010容器出厂证明文件

　　容器出厂证明文件应包括产品合格证产品说明书和质量证明书。

　　按《容许条件》第五十二条的规矩，出厂文件最少应包括；

　　①产品竣工图样（包括总图和首要受压部件图）；

　　②A1级A2级和C级压力容器受压部件强度核算书（或核算成果汇总表）；

　　③产品质量证明文件（包括产品合格证首要受压部件质料证明书无损查看陈说热处理陈说压力试验陈说及气密性试验报搞等）。

　　④安全附泄放量，安全阀的排放才干方面的核算。

　　产品铭牌需要用中文或英文表示，内容最少应包括产品称谓、制造公司称谓、地址、制造容许证编号、介质称谓、计划温度、计划压力、耐压试验压力、产品编号、制造日期、容器种类、容积。

　　第10103条中全文批改，批改后的条文为：容器的涂敷与运送包装应契合JB/T4711-2003。

　　注该标准的全称是：JB/T4711-2003《压力容器涂敷、运送、包装》

　　11.安全附件和超压泄放设备

　　11.1安全附件

　　安全附件包括：压力容器的安全阀、爆破片设备、急迫切断阀、压力表、液面计、测温表面、快开式压力容器的安全联锁设备

　　11.2超压泄放设备

　　超压泄放设备包括：安全阀、爆破片设备、安全阀和爆破片的组合设备。

　　1）运用条件：压力容器在操作过程中或许出现超压时，应装设安全泄放设备，如压力源来自压力容器外部,且得到牢靠的控制时,安全设备可不直接装在容器上。

　　2）排放才干需要：安全阀、爆破片的排放才干有必要等于或大于压力容器的安全泄放量。

　　11.3压力容器的安全泄放量

　　压力容器的安全泄放量的选择和核算，随压力容器盛装的介质和工作情况而定。

　　11.3.1盛装紧缩气体或水蒸汽的容器安全泄放量Ws

　　1)紧缩机贮气罐的安全泄放量Ws取紧缩机的最大产气量；

　　2）蒸汽罐的安全泄放量Ws取蒸汽发作器的最大产汽量；

　　3）气体贮罐等的安全泄放量Ws，按下式核算：

　　(B1)

　　式中Ws-容器安全泄放量kg/h

　　ρ-在泄放压力下，气体的密度kg/m3

　　ν-容器进气管气体的流速m/s.

　　d-容器进气管的内直径mm

　　2.83X10-3是换算系数。

　　4）换热设备等发作蒸汽时，安全泄放量按下式核算：

　　Ws=H/qkg/h-(B2)

　　H–输入热量kj/h

　　q–在泄放压力下，液体的汽化潜热kJ/kg

　　11.3.2化学反应容器的安全泄放量，依据化学反应或许发作最大气量及反应时间判定。

　　11.3.3盛装液化气体容器安全泄放量

　　1）介质为易燃液化气体，或坐落有或许发作火灾的环境下的非易燃液化气体

　　①无绝热层保护时，安全泄放量按下式核算：

　　(B3)

　　式中：Ar-容器受热面积，m2 

　　带半球形封头的卧式容器：Ar=3.14DoLL-容器总长m；

　　Do-容器外直径m