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　　3）通过B按图6-3～图6-10查出A，如无交点，则令A=1.5B/E

　　4）核算加强圈与圆筒组合段所需的惯性矩I

　　IS≥I，否则，应选大惯性矩的加强圈，并从头核算，直至IS≥I

　　5）加强圈的设置：加强圈可设置在容器的外部或内部，应整圈围绕在圆筒的圆周上。

　　加强圈设在内部时要考虑流液通道；不管设在外部或内部，沿其断面开孔或空地应不大于圆筒名义厚度的8倍，否则，有空地的环带的不计入惯性矩，未带空地的环带应具有加强圈需要的惯性矩。如开有断开式的空地时，断开弧长应符合GB150中图6-12的规矩。

　　容器内部的构件，若按加强圈的需要计划，也可作加强圈用。

　　加强圈与圆筒可段焊联接，当设置在容器外部时，加强圈每側接连焊接的总长，不应小于外圆周长的1/2，段间的最大空地为8δn；当设置在容器里面时，应不少于圆周长的1/3，段间的最大空地为12δn；其需要见图6-12和图6-13。

　　7．封头的计划和核算

　　7．1封头标准

　　7.1.1现行标准JB/T4746-2002《钢制压力容器用封头》标准，包括并替代原JB4737-95《椭圆形封头》、JB/T4729-94《旋压封头》、JB576-64《碟形封头》、JB/T4738-95《900折边锥形封头》、JB/T4739-95《600折边锥形封头》。封头的标准标准的选用等可按JB/T4746。

　　该封头标准详细规矩了封头的制造和查验需要，被列入GB150引用标准。

　　封头符号按如下规矩：

　　①②Χ③─④⑤

　　①-封头类型代号

　　椭圆形封头：以内径为基准,类型代号为EHA标准型

　　以外径为基准,类型代号为EHB标准型

　　碟形封头：Ri=1.0Di;r=0.15Di;DN=Di,代号为DHA

　　Ri=1.0Di;r=0.10Di;DN=Di,代号为DHB

　　折边锥形封头；分CHACHB和CHC

　　球冠封头：PSH

　　②-封头公称直径；③-封头名义厚度；④-封头材料商标；⑤-标准号JB/T4746示例1：DN2400mm,δn20mm,Ri=1.0Di,r=0.15Di,材料0Cr18Ni9碟形封头的符号是：DHA2400X20-0Cr18Ni9JB/T4746示例2DN325mm,δn12mm,材料16MnR，以外径为基准的椭圆形封头的符号是：EHB325X12-16MnRJB/T47467.1.2封头型式及优缺点比照

　　GB150规矩的封头包括：凸形封头、锥壳（锥形封头、锥形壳体）、变径段、平盖及紧缩口等。

　　表2线性标准的极限差错数值mm

　　焊接包括：焊前的准备、施焊环境、焊接预热规矩；焊接技术；焊缝表面的形状标准及外观需要；焊缝返修和焊工钢印需要等。

　　1）焊前的准备、施焊环境及焊件预热：见GB150第10.3.1条“焊前准备和施焊环境”；

　　2）焊接技术：焊前应按JB4708-2000《钢制压力容器焊接技术判定》的需要进行焊接技术判定，焊接的各种技术文件保存期应不少于7年；

　　1）缝表面的形状标准及外观需要：包括A、B类接头焊缝的余高（GB150按表10-3）；C、D类接头焊脚高度及焊缝与母材的圆滑过度；及焊缝表面不得有裂纹，气孔，弧坑和飞溅等。

　　2）焊缝返修需要见GB150第10.3.4；

　　3）在第10.3.5中规矩打焊工钢印的需要。

　　10．4D类压力容器的热处理

　　GB150在第10.4节对热处理的规矩中，用D类压力容器需要的条款不多，热处理需要可按图样规矩。

　　符合下列情况的压力容器，需进行焊后全体消除应力热处理：①盛装毒性程度为极度高度危害介质的压力容器（如第二类低压容器）；②壳体厚度大于16mm、计划温度低于-20℃的压力容器；碳钢厚度大于32mm(如焊前预热100℃以上时，厚度大于38mm)；低合金钢厚度大于30mm(如焊前预热100℃以上时，厚度大于34mm)；任意厚度的Cr-Mo低合金钢。③常温储存混合液化石油气的压力容器及储存在致使应力腐蚀的别的介质的压力容器，其所用的钢板应逐张进行超声波检查，焊后应进行消除应力热处理。

　　10．5试板和试样按图样规矩制造试板，具体方法和合格需要见JB4744-2000《钢制压力容器产品焊接试板的力学性能试验》。

　　10．6无损检查

　　压力容器的焊接接头，经形状及外观检查合格后，再按规矩进行无损检查。常用的检查方法有：射线检查、超声检查、磁粉检查和滲透检查四种。检查需要见图样的规矩，检查标准为JB/T4730.1-2005《承压设备无损检查》。

　　对部分（20%）无损检查：当选用射线时，其透质量不应低于AB级，其合格级别为Ⅲ级，且不容许有未焊透；用超声波检查时，其合格级别为Ⅱ级；

　　对规矩全部（100%）无损检查：当选用射线时，其透质量不应低于AB级，其合格级别为Ⅱ级；用超声波检查时，其合格级别为Ⅰ级。

　　不锈钢焊缝不能选用磁粉检查法。

　　10.7液压试验

　　①试验压力和试验程序按图样技术需要的规矩；

　　②试验温度，当图样无规矩时，试验液温通常不低于150C，对于碳素钢或16MnR钢制的压力容器，试验用液温不得低于50C。

　　③试验用液，按图样规矩，无规矩时，用水做为试验介质，应留心的是：奥氏体不锈钢制压力容器液压试验用水，应控制水的氯离子含量不超越25mg/L。

　　④试验方法按本单位的规矩，并应符合GB150第10.9.4.4的需要，应留心有必要用两个量程一样的符合需要的压力表，而且应设置在容器的顶部，为打扫容器内的气体，容器顶部应有排气口。

　　注：当图样规矩有必要作气密性试验时，试验应在液压试验合格后方可进行，原标准中规矩，抵达规矩试验压力后保压“10min，然后降至计划压力”，对…..

　　改为“满意长时间”。

　　10．10容器出厂证明文件

　　容器出厂证明文件应包括产品合格证产品说明书和质量证明书。

　　按《容许条件》第五十二条的规矩，出厂文件最少应包括；

　　①产品竣工图样（包括总图和首要受压部件图）；

　　②A1级A2级和C级压力容器受压部件强度核算书（或核算成果汇总表）；

　　③产品质量证明文件（包括产品合格证首要受压部件质料证明书无损检查陈说热处理陈说压力试验陈说及气密性试验报搞等）。

　　④安全附泄放量，安全阀的排放才能方面的核算。

　　产品铭牌需要用中文或英文标明，内容最少应包括产品称谓、制造公司称谓、地址、制造容许证编号、介质称谓、计划温度、计划压力、耐压试验压力、产品编号、制造日期、容器品种、容积。

　　第10．10．3条中全文修正，修正后的条文为：容器的涂敷与运送包装应符合JB/T4711-2003。

　　注该标准的全称是：JB/T4711-2003《压力容器涂敷、运送、包装》

　　11.安全附件和超压泄放设备

　　11.1安全附件

　　安全附件包括：压力容器的安全阀、爆破片设备、急迫切断阀、压力表、液面计、测温表面、快开式压力容器的安全联锁设备

　　11.2超压泄放设备

　　超压泄放设备包括：安全阀、爆破片设备、安全阀和爆破片的组合设备。

　　1）运用条件：压力容器在操作过程中或许呈现超压时，应装设安全泄放设备，如压力源来自压力容器外部,且得到可靠的控制时,安全设备可不直接装在容器上。

　　2）排放才干需要：安全阀、爆破片的排放才干有必要等于或大于压力容器的安全泄放量。

　　11.3压力容器的安全泄放量